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  • 纳米石墨涂层加工气缸轴瓦金刚石真空镀膜PVD
  • 功能散件项目(刀具,模具,缝纫机配件)军工项目:(枪械,弹匣)汽车项目:(活塞环,活塞销)苹果项目:(表带/Logo/卡托/Apple配件)1.涂层主要的优点是什么?简单的说,涂层降低了成本,提高了效率,由于增加模具的使用寿命,从而降低了成本,减少了停机时间。除此之外,模具能在干燥或润滑情况下使用,节省了操作及工艺成本。鉴于效率,涂层模具和稳定性能在更高生产率的情况下运行,从而提高了单位时间产量。对于发动机和机械部件,涂层通过降低磨损来降低磨擦和改善品质,在医疗装置领域中,涂层提供更长的服务时间,可被用来进行颜色编码,降低工具反射,减小钻孔工作温度,以免骨器在高温下受损。2.什么样的零部件和模具形状能被涂层?CVD和ADLC过程涂固定在涂层室的模具,含有一致,均匀的零件涂层,包括许多内孔,而在PVD过程中,模具必须固定,为的是确保在所须表面的涂层均匀分布。在多数情况下,模具在涂层旋转(从单转到三倍旋转),这样是为了达到均匀的覆盖面和厚度,PVD涂层内孔局限于开孔直径深度。3.模具和部件是如何进行涂层前准备的?进行涂层前,部件表面以及内孔需要极端的清洁。清洁过程是一个基本的环节,它决定了零件和模具涂层的粘着性和性能。在使用指定程序的涂层前,Ionbond对所有部件进行清洗,并支持客户讨论模具的需求,从而确保高品质。4.涂层表面的光洁度受什么影响?我们的涂层过程将给零件和模具增加微米级的厚度。涂层一般遵循模具的表面质量,并不是按装填和整平运行,依据加工过程,零件或许有少量的粗糙现象,在这种情况下,需要极度的光滑表面处理,如果客户需要的话,需进行后序涂层抛光。5.涂层影响零件形状和材料的性能吗?在所有情况下,涂层增加了零件的厚度(等同于涂层厚度),鉴于材料性能,加工温度决定零件形状是否受到影响。CVD涂层加工温度一般在800℃~1000℃。特定材料在CVD涂层后将需要重新热处理。PVD涂层的加工温度一般在250℃~600℃,大多数零件能保证原由的尺寸公差。在有些情况下,PVD涂层在温度低于70℃的情况下,沉积避免损坏有塑料制成的零件。PACVD过程在温度低于700℃情况下进行,因此尺寸精度和性能一般不会受影响。6.遮蔽的方法能确保零件的特定部位不被涂层吗?遮蔽的效果主要取决于工艺,对PVD工艺来讲,遮蔽相对比较容易,而对PACVD相对比较困难,而对CVD是十分困难的。7.有推荐的或适宜的基件吗?没有,使用适合你的应用领域的合适基件,不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层,这依赖于涂层过程。ADLC涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。PVD涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属,镁合金现在还不能通过PVD进行涂层,而塑料却可以,但通常有一个电镀底层。CVD过程适用于涂层硬质合金,大多数模钢和金属,需要记住的是,由于涂层温度高(750℃~1050℃),对于某些基件材料需要进行后序热处理,8.需要花多长时间涂层我们的零件?一般的交付时间在3~5天,对于我们的优质客户在48小时内甚至更短也是可能的,在试涂情况下,根据部件的具体情况会需要更多时间来准备工艺路线和正确夹具。9.涂层能被移除吗?可以,涂层无需移除即可重涂。10.工具的本身状况是否十分重要?重要,涂层能使设计优良的模具更好的工作,但劣质设计和质量较差的模具,通常不能有效的工作。1.真空涂层技术的发展

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  • 贴片机橡胶吸嘴耐磨涂层,非金属基材涂层,解决掉粉污染等问题
  • 橡胶塑料非金属基材专用涂层、应用骨架油封、导向套,SMT贴片机橡胶吸嘴解决产品使用掉粉污染等问题,提升使用寿命62Ts-PDC用高密度化学沉积法(HDPCVD)技术把特种纳米材料通过专门的化学沉积的方法在沉积在产品上进行薄膜涂层,它具有常温加工的特殊工艺,能在塑料、橡胶、其他高分子树脂等基材上进行加工。这种室温沉积制备的300-700纳米薄膜涂层,超高硬度,厚度均匀、致密无针孔、不含助剂、不损伤工件、有优异的硬度和润滑性。在需要运动的塑料及橡胶件上拥有广泛的应用?工作温度:300°C?厚度:300-700nm?颜色:灰黑色?摩擦系数:0.05to0.1?摩擦发热降低,减少橡胶粘附性?硬度:4500~6000HV?符合生物相容性?寿命表现:提高橡胶,塑料等5~20倍塑料齿轮,插销等运动塑料件?塑料3D打印产品?半导体橡胶吸嘴?液压系统等运动橡胶密封件?U型橡胶圈?塑料橡胶件?核反应橡胶圈?其他高分子材料


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  • 八轴联动激光熔覆设备
  • 1.产品介绍:,是国盛激光自主研发的以机器人为运动核心,可适应各种复杂结构,和非标准零件的激光熔覆加工系统。该系统配置灵活多样,根据客户应用场景可配置不同规格的机器人,同时选配变位机、转台、滑台以适应不同加工类型工件的激光熔覆加工及表面处理。设备主要由前端执行机构和后端设备组成,前端执行机构包括机械臂、变位机、电气控制系统、激光熔覆头、熔覆喷嘴组成;后端设备包括熔覆专用激光器、熔覆专用水冷机、稳压电源、送粉器等。2.应用范围:冶金、模具、机械制造、轻工、石化、能源、交通、军工等行业。3.适用材料:金属材料(钢、铸铁等黑色金属,以及铝、铜、钛等有色金属)。4.技术参数:内容参数激光器3-12KW,光纤、半导体机器人夹持重量10-150kg,臂展1200-3700mm,国产机械臂或进口机械臂(FANUC、ABB、KUKA等)激光加工头0.8-40mm圆形、矩形光斑,同轴旁轴送粉水冷机双温双控,根据激光器选配送粉器气载、重力送粉,送粉精度≤±1%,送粉量4-200g/min,单筒、双筒变位机可根据需求配置(承重0.5-5t)稳压电源根据激光器选配输入电压360-480V三相五线制/50-60HZ


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