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  • 销售美国GROOV-PIN槽销
  • 上海轶舜国际贸易有限公司公司销售美国GROOV-PIN槽销、GROOV-PIN螺纹嵌件、GROOV-PIN精密车削部件等全系列产品。GROOV-PIN公司由E.H.Schniewind创建于1926年,工厂位于纽约长岛市,在那里开发了一种被称为槽销的利压装紧固件。GROOV-PIN的一些原始产品,包括1型槽销,今天仍在制造和投入使用。该引脚是在我们的格鲁吉亚设施从碳钢,合金钢,不锈钢丝,和我们自己设计的机器上的其他材料。20世纪50年代,GROOV-PIN是早获得自攻螺钉利的公司之一,随后开发了Tap-Lok系列螺纹插入件。Tap-Lok镶块有助于加强铝铸件。当时,公司开始使用铝和槽销螺纹插入克服了铸件的一些弱点,大大加强了铝组件。今天,Tap-Lok螺纹嵌件用于在软金属和塑料中提供坚固、久的螺纹。这些固体金属衬套插入安装在一个步骤在钻孔或取芯孔通过攻丝进入各种基材的方式。在软基材料,我们的螺纹插入允许设计师充利用高强度紧固件的低成本和更大的夹紧压力优势。槽销螺纹插入件是由金属棒在我们的格鲁吉亚工厂的螺丝机。我们开发了一种用于攻丝杆和槽销的用标准。在90年代中期,GROOV-PIN获得了Speedserts生产线的自螺纹刀片,以补充现有的螺纹刀片生产线。在此期间,该公司还收购了精密车削组件(PTC),为电信/射频连接器市场生产端、高公差件。GROOV-PIN槽销件广泛应用于汽车、航空航天、国防、电信、压铸、医疗、牙科、灌溉等行业。GROOV-PIN1型槽销具有三个全长锥形槽,可用作连接和紧固元件。GROOV-PIN1型销可替代传统的锥形销,无需铰孔,从而节省时间和工具成本。GROOV-PIN1型槽销的典型应用包括滑轮锁定销、盖固定销和飞轮平衡塞。GROOV-PIN2A型槽销具有三个半长槽和一个短导向槽,适用于盲孔和通孔应用。GROOV-PIN2A型槽销的典型应用包括杠杆止动件、定位销、带锚和铰链销。GROOV-PIN3H型槽销具有三个全长平行槽和短导杆和倒角,可从两端插入。GROOV-PIN3H型销钉是料斗进料的理想选择。GROOV-PIN3H型槽销的典型应用包括盖子固定销或铆钉更换。GROOV-PIN螺纹嵌件是用于较软金属和塑料的螺纹插入件。这些螺纹成形的自螺纹插入件提供了非常高的抗拔性,并且它们的锁定作用使它们具有抗振动性。GROOV-PIN螺纹嵌件一步安装,外部凸起设计为滚动穿过基材并将插入件锁定到位,而不会留下碎屑。GROOV-PIN螺纹嵌件具有高质量、耐磨的内螺纹。GROOV-PIN螺纹嵌件具有对称设计,允许使用插入件的任一端自动进给和安装。Tap-LokHole系列螺纹插入件专为难攻、高强度材料以及较软的金属和塑料而设计。这些螺纹切削刀片可一步轻松安装,具有圆形切削元件,可自攻丝并锁定在基材中。适用于金属和塑料的Tap-Lok螺纹插入件可在不损失性能的情况下抵抗极端振动。它们具有耐磨的内螺纹,并通过了军事标准认证。Tap-Lok开槽系列螺纹插入件适用于一系列可机械加工的软金属和塑料,尤其是带有研磨填料的软金属。Tap-Lok塑料螺纹插入件设计为一步安装,带有切入基材并将插入件锁定到位的切割槽。外螺纹提供的抗拔性和抗振动性。高质量的内螺纹有多种尺寸可供选择。GROOV-PIN的子公司PrecisionTurnedponents(PTC)制造精密车削连接器主体、配件和其他复杂零件,为您提供优质螺纹完整性、严格公差、无毛刺边缘和精细表面处理,以实现准确可靠的性能。这些黄铜、碳钢、不锈钢、铜和铝车削零件满足航空航天、国防、流体和气体控制、医疗和电信应用所需的严格要求。

  • 600
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  • 轨道连接板矿用道夹板现货钢轨连接配件批发定制
  • 按材质区有:球墨铸铁、Q235轧制、锻造。用途:鱼尾板是一种用于轨道与轨道之间连接使用的连接紧固件。(1)降低摩擦系数。这可以通过多方面的渠道来实现,例如进行表面处理,改善表面质量或在材料接触表面加入某种形式的中介物等。(2)减小滑移振幅。即是减小钢轨与鱼尾板间相对作用的幅度。可以通过钢轨与鱼尾板间紧固力的调整减小滑移振幅,也可以通过改善接头状况,减小冲击作用来减小滑移振幅。据观察,胶接鱼尾板很少发生断裂现象,这也表明了控制滑移振幅对鱼尾板寿命的影响。(3)减小接触压力。影响接触压力的因素比较多,减小接触压力将减小钢轨与鱼尾板间相互作用力的强度。工况条件、轴重、车速等都会对其有较大的影响,其中有些是在工作条件下必须承受的,如载荷、车速等,有些是可以通过改善工况条件加以调整的,如保持适当的轨缝、良好的接头养护等。另外,钢轨与鱼尾板配合面的儿何形状也将影响到接触压力的大小。

  • 100
    共有15条满足条件
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  • 广东有机硅制胶搅拌设备600L动混机
  • 广东有机硅制胶搅拌设备600L动混机生产厂家在佛山,致电欧能威小李18666351768了解广东有机硅胶设备、有机硅胶搅拌设备、600L制胶搅拌机价格质量服务。广东有机硅制胶搅拌设备600L动混机介绍:ODH-600L行星混合搅拌机为行星搅拌系统、高速散系统、行星罩、刮壁器、搅拌锅、液压升降系统、液压出料系统、真空系统以及机架等构成。600L行星机是在消化吸收国内外先进技术的基础上加以创新改进出的一种新型、高效混合装置。大部客户称之为“动混”,广东600升双行星动力混合机工作原理:1、双行星真空搅拌机工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌桶公转的同时亦快速自转,同时搅拌桶内有随公转同步运转的回旋刮板不停旋转,使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近,搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向,达到不同剪切目的。2、另两支单独动力装置的高速散齿盘亦随公转一起沿搅拌桶内运转,进行高效散,乳化,高速散齿盘为变频调速,可根据生产工艺自定转速。  3、高速散及低速搅拌的运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果,特别适用于固固相、固液相、液液相的散、混合剪切。产品特点:性能稳定,运转性能故障偶发率大幅降低投料无粉尘、搅拌过程中粉尘不外溢,优化使用环境桨自转不重复轨迹,搅拌均匀无死角,提升浆料均匀度智能控制,无需人工操作不增加磁性异物配置高精度的配料系统,精度高欧能威行星搅拌机能够满足各类体系胶水的生产要求。包括有机硅灌缝胶、导热硅胶、耐高温硅胶、环氧树脂结构胶、丙烯酸结构胶、聚氨酯密封胶、聚氨酯结构胶、聚氨酯导热胶、聚氨酯胶粘剂、单双组份聚氨酯胶等。有机硅、环氧、丙烯酸、聚氨酯树脂、聚醚、炭黑作为制胶成中常用的载体,为密封胶、结构胶、胶粘剂和其他产品提供所需的稠度和质地。欧能威高剪切搅拌机和多功能混合机可通过高速剪切和乳化工艺,实现多种加工工艺,包括剪切、乳化、粉末润化和粒径减小。适当的混合对于产品的稳定性和乳液的质量至关重要。通过-款高质量的混合搅拌设备及恰当的搅拌工艺,可以满足各种粘度物料的剪切要求,有机硅、环氧、丙烯酸、聚氨酯胶制造商可以获得更大的商业机遇,以响应不断升级变化的消费者需求和市场趋势。利用欧能威高剪切搅拌机和多功能混合机,有机硅、环氧、丙烯酸、聚氨酯胶制造商在应对不断变化的消费者品味和市场趋势方面拥有更大的灵活性。欧能威设备可帮助您制备获得更稳定的结构胶、密封胶、胶粘剂、胶黏剂、更平滑的散和更一致的批料,同时减少气泡、粉尘和浪费。

  • 18000
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  • 透明隔热窗膜用纳米钨青铜
  • 可用于玻璃表面,汽车膜,大厦,建筑雨伞,动车,等等隔热降温节能,市场广阔能!纳米钨青铜粉SS-CW20是对近红外吸收效果很好的无机纳米材料,颗粒均匀,散性好。在近红外区域(波长800-1200nm)具有强烈吸收,同时在可见光区域(波长380-780nm)具有高透过率的新型功能材料。采用钨青铜粉色浆制备薄膜可见光透过率达71以上,红外光(800-2500nm)透过率达13.5以上。和我司7nm氧化锡锑(中红外吸收红外1500nm)一起复配使用,散成稳定的纳米浆料后添加到涂料中,可以做成具有透明红外阻隔的透明隔热涂料。技术指标型号UG-CW18外观深蓝色粉末含量%99.99一次粒径(SEM)10-50nm比表面积m2/g20-50应用范围1.透明隔热涂料、膜;2.保暖化纤、纺织纤维等高性能隔热介质;3.透明隔热窗膜,建筑物涂层;4.汽车贴膜、PVB隔热夹胶膜,激光打标、激光焊接、光热诊疗、红外滤光片等包装大货包装:15Kg/桶样品包装:1Kg/袋手机:15862568573QQ:2845241204电话:0512-63025683苏州优锆纳米材料有限公司发现材料之美创造科技之光

  • 1400元/kg
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  • 江苏生产汽车内饰板材挤出机(商)汽车内饰板材挤出设备
  • EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名称为:EthyleneVinylAcetate,简称为EVA,或E/VAC。结构式为:(CH2CH-OH)n。聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途:一.特性EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材料,且符合环保要求,是出口产品的选择。相对于防震包装可以切割、成型;因密度差异较大,还可以有更为广泛的用途。EVA树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和子量、熔体指数关系很大。当熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高时候,其弹性、柔软性、相溶性,透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候,则性能接近于聚乙烯,刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高,。若VAC含量一定时候,融体指数增加时,则软化点下降,加工性和表面光泽改善但强度会下降,否则,随MI的降低则子量增大,冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性增大,结晶性和电性能下降,溶于烃类溶剂和油类。二、特点:耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好。耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。加工性:且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动:回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震/缓冲性能。保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。

  • 28.88
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  • 端羟基超支化聚酯HyPerH104
  • 【产品简介】HyPerH104是以脂肪族聚酯为骨架的高子量、高活性的端羟基超支化聚合物,羟基可以通过改性获得其它性质的功能性聚合物。【性质特征】常温固体、高活性、无挥发、表面羟基容易改性和功能化。▎应用领域端羟基超支化聚酯可作为环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、环硫树脂等高子材料的增强和增韧助剂、固化剂、流变剂等,作为合成功能高子材料的中间体,作为颜料散剂、纤维改性流变剂,以及粉末涂料表面促进剂等领域。


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  • EHS个体安全防护新风系统通风面罩
  • EHS个体工程防护新风系统通风面罩是一种不同于传统PPE的个体新风防护方案。其原理是将压缩气源经过过滤、加湿,成为洁净湿润的新鲜空气,再通过管道引入到呼吸面罩供施工人员呼吸,同时将另一部气体引入身体内置的空调服,以做为身体通风降温使用。为施业人员提供呼吸防护、身体通风降温、全面隔离三重功能的综合性防护。这套个体工程防护新风系统不仅适用于喷漆,也可用于喷粉、喷砂、打磨、切割、焊接、金属清洗、化学伤害等高温高污染的环境。通过使用不同的耗材来适应不同的作业场景。设备主要构成(1)过滤设备主要由机箱、空气管道、过滤器、加湿系统、排水系统等几个部组成。(2)个体防护主要构成:全面罩、气压调节旋钮、空调服、防静电服、制冷器、空气管。优势头部的防护性(1)呼吸全面罩微正压、密封好、不闷热、不起雾、视野好;(2)框架式结构,可防止面部或头部碰撞;(3)面罩可调头围、高度,适用于任何头型;躯体防护(1)内置空调服,降低体表温度,增加舒适度,可长时间使用;(2)防护服不气鼓,工人不感冒,不腰酸;(3)气流大小可根据需要进行调节;(4)制冷器可降低吹进空调服的空气温度;(5)与肌肤接触的卫生部件方便快速更换。舒适性从空压机出来的气体虽经过滤,但长时间呼吸会有口干舌燥的感觉,通过加湿系统的加湿,可使过滤后的新鲜空气变得湿润,与正常呼吸空气的含水率接近,这样呼吸起来更加舒畅。全面罩通风和身体通风可别调节气流量大小。

  • 面议
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  • 铸铁T型槽平台高精度钳工划线平台工业装配检验工作台
  • 厂家带你全部、深入地了解T型槽平台在机械装配、汽车零部件加工、工程机械总装等领域,T型槽平台是保障作业精度的核心基础装备,其承重能力与精度稳定性直接决定装配品质。高刚性T型槽平台能在重载工况下保持精度不衰减,是企业提升生产效率的关键。本文结合T型槽平台、高刚性铸铁平台、T型槽装配台、装配基准台、重型T型槽平台等高频关键词,深析承重与精度的内在关联,梳理高刚性平台选型要点,为企业选型提供实操指南。一、承重与精度的核心关联:协同适配缺一不可T型槽平台的承重与精度并非存在,而是呈“协同依存、反向制约”的核心关系。一方面,承重不足会直接破坏精度——当工件重量超过平台额定承载,台面易产生塑性变形,导致平面度偏差扩大、T型槽错位,精度急剧衰减。例如00级铸铁平台(平面度≤0.02mm/m)若超载30%,平面度偏差会增至0.1mm/m以上,完全丧失基准价值。另一方面,过度追求高精度可能承重能力,超平台为保障平面度,结构设计更侧重刚性平衡,盲目用于重载场景会快速损耗精度。只有承重与精度匹配,才能发挥平台的核心价值。二、影响承重与精度的关键因素1.材质选型:HT350强度灰铸铁适配中轻载(≤10吨)场景,抗拉强度高且稳定性好;QT600球墨铸铁因韧性更强,适配重载(10-50吨)高刚性需求,是重型T型槽平台的选择材质,二者经时效处理后可大幅降低残余应力,兼顾承重与精度稳定性。2.结构设计:高刚性平台普遍采用“箱型封闭框架+十字交叉加密筋板”结构,筋板厚度≥35mm、间距≤150mm,台面厚度≥120mm,可散载荷,减少变形;带T型槽的平台需优化槽体布局,避免槽型过多削弱承重刚性。3.加工工艺:超磨削工艺可提升平面度,但需搭配氮化处理(表面硬度≥HRC50),平衡高精度与耐磨承重需求;重载平台侧重整体铸造精度,减少拼接缝隙对承重与精度的影响。三、高刚性T型槽平台选型要点1.匹配承重需求:根据工件重量确定额定承载,预留20%-50%冗余(轻载预留50%,重载预留30%);重型装配场景(如工程机械底盘装配)优先选QT600材质,额定承载≥20吨,确保重载下刚性充足。2.按需锁定精度等级:普通装配选0级精度(平面度≤0.05mm/m),装配(如电机端盖装配)选00级精度,槽宽公差控制在H7级,保障定点;避免盲目追求高等级精度造成成本浪费。四、选型价值验证某汽车零部件企业选用QT600材质高刚性T型槽平台(额定承载15吨)后,发动机缸体装配误差从±0.1mm降至±0.02mm,降低65%;某重工企业前期因选型承重不足,平台使用8个月即变形,更换适配重载的高刚性平台后,使用寿命延长至8年以上,年度维护成本降低40%。综上,选择高刚性T型槽平台的核心是平衡承重与精度,立足作业场景匹配材质、结构与精度等级。科学选型既能保障重载工况下的精度稳定,又能延长使用寿命、降低综合成本。在制造业向高精度、重载化转型的趋势下,高刚性T型槽平台成为提升装配品质的关键装备,为企业核心竞争力提升提供基础支撑。启力机床谢总13785751790

  • 6522
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  • 咸宁工业防爆除湿机BCF-7380C化工厂防爆除湿机
  • 咸宁工业防爆除湿机BCF-7380C化工厂防爆除湿机工业除湿机是指用来除湿的设备,它有很多种类,有工业除湿机,家用除湿机等。工业除湿机适用于工业、仓储、物流等场所,常见的有:食品加工、药材仓库、陶瓷制品厂、服装鞋帽厂、印刷器材库等。家用除湿机适用于家庭的衣柜、衣橱、储物柜,小面积房间除湿,卧室等。一、工业除湿机的用途1.保证产品质量:许多产品在生产过程中都需要保持一定的湿度范围。比如电子元件、光学仪器等,湿度过高会导致其性能下降,甚至损坏。工业除湿机能够将这些产品的生产环境湿度控制在适宜的范围内,从而提高产品质量。2.预防设备故障:在工厂中,许多设备对湿度都有一定的要求。湿度过高可能导致设备内部短路、腐蚀等问题,从而引发故障。使用工业除湿机可以有效降低设备故障率,保障生产线的稳定运行。3.消除静电隐患:在某些生产环境中,静电积累可能引发火灾或爆炸等安全事故。工业除湿机能够降低环境湿度,减少静电的产生,从而消除安全隐患。工业除湿机主要由电脑板、过滤网、蒸发器、冷凝器、风机、压缩机等配件组合。1、电脑板:用于控制工业除湿机,相当于是除湿机的大脑,由电脑主板发布指令,其余配件听从命令进行工作。2、过滤网:过滤网的主要作用是阻挡空气中的部灰尘,防止大颗粒灰尘进入到除湿机的内部,对机器造成影响。3、蒸发器:是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发的原理构建的,并且为达到制冷的目的,除湿机中的蒸气将会被吸收并被冷却。4、冷凝器:一般与蒸发器是一体的,合称为两器,冷凝器可以将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。5、风机:风机负责将室内的风吸进除湿机内部,将干燥的空气在排出到室外。6、压缩机:是核心配件之一,通过压缩机内的冷媒,能够完成在蒸发器和冷凝器内部的循环,此外,还可以把低温的气体通过压缩机压缩成高温气体,也就是说,气体可以在换热器中和其他的介质进行换热。工业除湿机主要可为一般型、降温型、调温型、多功能型等工业除湿机,介绍如下:1、一般型除湿机,是指空气经过蒸发器冷却除湿,由再热器加热升温,降低相对湿度,制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走,其出风温度不能调节,只用于升温除湿的除湿机。2、降温型除湿机,是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热大部由水冷或风冷冷凝器带走,只有小部冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,可用于降温除湿的除湿机。3、调温型除湿机,是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热可全部或部由水冷或风冷冷凝器带走,剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,其出风温度能进行调节的除湿机。4、多功能型除湿机,管道除湿机是指集升温除湿(一般型)、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机,在无室外机(风冷)或冷却水(水冷)时仍可选择升温除湿功能进行除湿的除湿机。制冷循环部:低压制冷剂气体由压缩机吸入,压缩成高压气体,进入冷凝器并放出热量,经冷凝器冷却成液体,然后经过过滤器毛细管节流成为低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器,由蒸发器蒸发为气体,吸收空气中的热量,再回到压缩机。制冷剂工质在制冷系统内这样反复循环,达到制冷的目的。空气循环部:湿空气由离心风机吸入并通过空气过滤网进入蒸发器,当蒸发器的表面温度底于空气的露点温度时空气被冷却,空气中含有水就会被凝聚下来,被冷却除湿后的空气继续前进,进入冷凝器并带走冷凝器释放出的热量,由离心风机送出,使空气中的相对湿度降低。空气如此不断循环,其中含有的水不断被冷却凝聚下来,达到除湿的目的。

  • 14300元/台
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