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  • 销售美国GROOV-PIN槽销
  • 上海轶舜国际贸易有限公司分公司销售美国GROOV-PIN槽销、GROOV-PIN螺纹嵌件、GROOV-PIN精密车削部件等全系列产品。GROOV-PIN公司由E.H.Schniewind创建于1926年,工厂位于纽约长岛市,在那里开发了一种被称为槽销的利压装紧固件。GROOV-PIN的一些原始产品,包括1型槽销,今天仍在制造和投入使用。该引脚是在我们的格鲁吉亚设施从碳钢,合金钢,不锈钢丝,和我们自己设计的机器上的其他材料。20世纪50年代,GROOV-PIN是早获得自攻螺钉利的公司之一,随后开发了Tap-Lok系列螺纹插入件。Tap-Lok镶块有助于加强铝铸件。当时,公司开始使用铝和槽销螺纹插入克服了铸件的一些弱点,大大加强了铝组件。今天,Tap-Lok螺纹嵌件用于在软金属和塑料中提供坚固、久的螺纹。这些固体金属衬套插入安装在一个步骤在钻孔或取芯孔通过攻丝进入各种基材的方式。在软基材料,我们的螺纹插入允许设计师充分利用高强度紧固件的低成本和更大的夹紧压力优势。槽销螺纹插入件是由金属棒在我们的格鲁吉亚工厂的螺丝机。我们开发了一种用于攻丝杆和槽销的用标准。在90年代中期,GROOV-PIN获得了Speedserts生产线的自螺纹刀片,以补充现有的螺纹刀片生产线。在此期间,该公司还收购了精密车削组件(PTC),为电信/射频连接器市场生产端、高公差件。GROOV-PIN槽销件广泛应用于汽车、航空航天、国防、电信、压铸、医疗、牙科、灌溉等行业。GROOV-PIN1型槽销具有三个全长锥形槽,可用作连接和紧固元件。GROOV-PIN1型销可替代传统的锥形销,无需铰孔,从而节省时间和工具成本。GROOV-PIN1型槽销的典型应用包括滑轮锁定销、盖固定销和飞轮平衡塞。GROOV-PIN2A型槽销具有三个半长槽和一个短导向槽,适用于盲孔和通孔应用。GROOV-PIN2A型槽销的典型应用包括杠杆止动件、定位销、带锚和铰链销。GROOV-PIN3H型槽销具有三个全长平行槽和短导杆和倒角,可从两端插入。GROOV-PIN3H型销钉是料斗进料的理想选择。GROOV-PIN3H型槽销的典型应用包括盖子固定销或铆钉更换。GROOV-PIN螺纹嵌件是用于较软金属和塑料的螺纹插入件。这些螺纹成形的自螺纹插入件提供了非常高的抗拔性,并且它们的锁定作用使它们具有抗振动性。GROOV-PIN螺纹嵌件一步安装,外部凸起设计为滚动穿过基材并将插入件锁定到位,而不会留下碎屑。GROOV-PIN螺纹嵌件具有高质量、耐磨的内螺纹。GROOV-PIN螺纹嵌件具有对称设计,允许使用插入件的任一端自动进给和安装。Tap-LokHole系列螺纹插入件专为难攻、高强度材料以及较软的金属和塑料而设计。这些螺纹切削刀片可一步轻松安装,具有圆形切削元件,可自攻丝并锁定在基材中。适用于金属和塑料的Tap-Lok螺纹插入件可在不损失性能的情况下抵抗极端振动。它们具有耐磨的内螺纹,并通过了军事标准认证。Tap-Lok开槽系列螺纹插入件适用于一系列可机械加工的软金属和塑料,尤其是带有研磨填料的软金属。Tap-Lok塑料螺纹插入件设计为一步安装,带有切入基材并将插入件锁定到位的切割槽。外螺纹提供的抗拔性和抗振动性。高质量的内螺纹有多种尺寸可供选择。GROOV-PIN的子公司PrecisionTurnedponents(PTC)制造精密车削连接器主体、配件和其他复杂零件,为您提供优质螺纹完整性、严格公差、无毛边缘和精细表面处理,以实现准确可靠的性能。这些黄铜、碳钢、不锈钢、铜和铝车削零件满足航空航天、国防、流体和气体控制、医疗和电信应用所需的严格要求。

  • 600
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  • 轨道连接板矿用道夹板现货钢轨连接配件批发定制
  • 按材质区分有:球墨铸铁、Q235轧制、锻造。用途:鱼尾是一种用于轨道与轨道之间连接使用的连接紧固件。(1)降低摩擦系数。这可以通过多方面的渠道来实现,例如进行表面处理,改善表面质量或在材料接触表面加入某种形式的中介物等。(2)减小滑移振幅。即是减小钢轨与鱼尾间相对作用的幅度。可以通过钢轨与鱼尾间紧固力的调整减小滑移振幅,也可以通过改善接头状况,减小冲击作用来减小滑移振幅。据观察,胶接鱼尾很少发生断裂现象,这也表明了控制滑移振幅对鱼尾寿命的影响。(3)减小接触压力。影响接触压力的因素比较多,减小接触压力将减小钢轨与鱼尾间相互作用力的强度。工况条件、轴重、车速等都会对其有较大的影响,其中有些是在工作条件下必须承受的,如载荷、车速等,有些是可以通过改善工况条件加以调整的,如保持适当的轨缝、良好的接头养护等。另外,钢轨与鱼尾配合面的儿何形状也将影响到接触压力的大小。

  • 100
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  • 透明隔热窗膜用纳米钨青铜
  • 可用于玻璃表面,汽车膜,大厦,建筑雨伞,动车,等等热降温节能,市场广阔能!纳米钨青铜粉SS-CW20是对近红外吸收效果很好的无机纳米材料,颗粒均匀,分散性好。在近红外区域(波长800-1200nm)具有强烈吸收,同时在可见光区域(波长380-780nm)具有高透过率的新型功能材料。采用钨青铜粉色浆制备薄膜可见光透过率达71以上,红外光(800-2500nm)透过率达13.5以上。和我司7nm氧化锡锑(中红外吸收红外1500nm)一起复配使用,分散成稳定的纳米浆料后添加到涂料中,可以做成具有透明红外阻的透明热涂料。技术指标型号UG-CW18外观深蓝色粉末含量%99.99一次粒径(SEM)10-50nm比表面积m2/g20-50应用范围1.透明热涂料、膜;2.保暖化纤、纺织纤维等高性能热介质;3.透明热窗膜,建筑物涂层;4.汽车贴膜、PVB热夹胶膜,激光打标、激光焊接、光热诊疗、红外滤光片等包装大货包装:15Kg/桶样品包装:1Kg/袋手机:15862568573QQ:2845241204电话:0512-63025683苏州优锆纳米材料有限公司发现材料之美创造科技之光

  • 1400元/kg
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  • 江苏生产汽车内饰板材挤出机(商)汽车内饰板材挤出设备
  • EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名称为:EthyleneVinylAcetate,简称为EVA,或E/VAC。结构式为:(CH2CH-OH)n。聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途:一.特性EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材料,且符合环保要求,是出口产品的选择。相对于防震包装可以切割、成型;因密度差异较大,还可以有更为广泛的用途。EVA树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。当熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高时候,其弹性、柔软性、相溶性,透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候,则性能接近于聚乙烯,刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高,。若VAC含量一定时候,融体指数增加时,则软化点下降,加工性和表面光泽改善但强度会下降,否则,随MI的降低则分子量增大,冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性增大,结晶性和电性能下降,溶于烃类溶剂和油类。二、特点:耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好。耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。加工性:且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动:回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震/缓冲性能。保温性:热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。音性:密闭泡孔,音效果好。

  • 28.88
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  • EHS个体安全防护新风系统通风面罩
  • EHS个体工程防护新风系统通风面罩是一种不同于传统PPE的个体新风防护方案。其原理是将压缩气源经过过滤、加湿,成为洁净湿润的新鲜空气,再通过管道引入到呼吸面罩供施工人员呼吸,同时将另一部分气体引入身体内置的空调服,以做为身体通风降温使用。为施业人员提供呼吸防护、身体通风降温、全面隔离三重功能的综合性防护。这套个体工程防护新风系统不仅适用于喷漆,也可用于喷粉、喷砂、打磨、切割、焊接、金属清洗、化学伤害等高温高污染的环境。通过使用不同的耗材来适应不同的作业场景。设备主要构成(1)过滤设备主要由机箱、空气管道、过滤器、加湿系统、排水系统等几个部分组成。(2)个体防护主要构成:全面罩、气压调节旋钮、空调服、防静电服、制冷器、空气管。优势头部的防护性(1)呼吸全面罩微正压、密封好、不闷热、不起雾、视野好;(2)框架式结构,可防止面部或头部碰撞;(3)面罩可调头围、高度,适用于任何头型;躯体防护(1)内置空调服,降低体表温度,增加舒适度,可长时间使用;(2)防护服不气鼓,工人不感冒,不腰酸;(3)气流大小可根据需要进行调节;(4)制冷器可降低吹进空调服的空气温度;(5)与肌肤接触的卫生部件方便快速更换。舒适性从空压机出来的气体虽经过滤,但长时间呼吸会有口干舌燥的感觉,通过加湿系统的加湿,可使过滤后的新鲜空气变得湿润,与正常呼吸空气的含水率接近,这样呼吸起来更加舒畅。全面罩通风和身体通风可分别调节气流量大小。

  • 面议
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  • 非标铸铁测试底座定制HT300材质载重15吨槽距槽宽可调耐冲击
  • 机床精度检测的“守护者”:这款铸铁底座凭什么稳到离谱?在机床精度检测场景中,无论是主轴跳动、导轨平行度校准,还是加工精度复核,都离不开一个稳定到“离谱”的基准载体——铸铁底座。它看似低调,却能在高频振动、重载压下始终保持精度稳定,成为机床精度检测的“守护者”。不少从业者疑惑,这款普通铸铁材质的底座,为何能实现远超普通支撑件的稳性表现?本文从材质、工艺、结构三大维度拆解核心逻辑,900字讲清其稳性秘密。机床精度检测对基准载体的要求堪称苛刻:不仅要承受检测工具与机床部件的重载,还要抵御机床运行时的高频振动,更需长期保持微米级平面度,任何细微变形都会导致检测数据失真。而铸铁底座之所以能胜任,核心是材质、工艺与结构的三重协同赋能,而非单纯的“加厚铁块”。一、材质选型:从源头筑牢稳性根基机床精度检测用铸铁底座,绝非普通灰铸铁所能替代,优先选用HT300强度灰铸铁或球墨铸铁,这类材质的抗拉强度可达300MPa以上,硬度与耐磨性远超常规铸铁。更关键的是,铸铁材质本身具备优异的阻尼性能,能快速吸收机床检测时产生的高频振动,避免振动传递至检测工具,从源头削弱干扰。对比金属合金底座,铸铁的阻尼系数更高,振动衰减速度快30%以上,这也是其能“稳得住”的核心材质优势。二、工艺加持:去掉内应力,杜绝变形隐患铸铁底座的稳性,更依赖严苛的工艺处理来去掉变形隐患。底座都会经过“自然时效+人工时效”双重处理:先将铸件静置6个月以上,让内部金属组织自然收缩,释放大部分铸造内应力;再通过高温回火、振动时效等人工工艺,进一步去掉残余应力,内应力去掉率可达90%以上。这种双重时效处理,能确保底座在长期重载、温度变化环境下,不会出现塑性变形或翘曲,平面度精度长期保持在0.05mm/m以内,真正实现“久用不走样”。三、结构优化:分散压力,强化稳性表现合理的结构设计的是铸铁底座“稳到离谱”的加分项,核心围绕“压力分散”与“振动”展开。底座面厚度通常≥50mm,远超普通支撑件,能抵御局部重载压;底部采用网格状或辐射状加强筋布局,筋条厚度达12-15mm,可将顶部压力均匀传递至整个底座,避免局部应力集中导致的变形。同时,底座工作面经过数控龙门铣床加工,粗糙度达Ra0.8μm,平面度与垂直度误差严格控制在微米级;部分底座还会在底部预留调平孔与减震安装位,可根据检测场地调整水平度,搭配专用减震垫进一步削弱地面振动干扰,实现“双重稳振”。四、实战价值:精度检测的“基准定心丸”在实际机床精度检测中,铸铁底座的稳性直接决定检测结果的可靠性。比如检测机床导轨平行度时,将激光干涉仪固定在铸铁底座上,底座的稳定性能确保检测基准不偏移,让测量误差控制在0.001mm以内;在主轴跳动检测中,底座快速吸收主轴运转振动,避免振动干扰传感器数据,确保检测精度达标。对机床生产企业与第三方检测机构而言,一款铸铁底座,就是精度检测的“定心丸”。选型与使用小贴士选型时优先确认材质等级与时效处理证明,避免选用无工艺保障的低价产品;根据机床重量与检测需求,匹配对应面厚度与加强筋结构;日常使用中,每3-6个月复核一次水平度,及时清理工作面杂物,潮湿环境定期涂抹防锈油,延长稳性寿命。总结来说,铸铁底座能成为机床精度检测的“守护者”,并非偶然,而是材质、工艺、结构共同作用的结果。它用硬核实力证明,稳定的基准载体,才是检测的核心前提。无论是机床出厂校准、日常维护复核,还是精度故障排查,选对一款稳性出众的铸铁底座,能让精度检测事半功倍,避免因基准偏差导致的误判与返工。启力机床谢总13785751790

  • 6522
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  • 供应五瑞14.8米趸船中式古建木船仿古玻璃钢画舫船
  • 【14.8米画舫趸船详细参数】船长:14.89米总长:14.80米水线长:14.09米总宽:3.58米总高:5.56米型深:1.15米航速:8~12km/h设计吃水:0.42米空载排水量:12.28吨满载排水量:13.28吨净重:15吨载重量:20吨船体材质:玻璃钢船体材厚度:4cm装饰材质:外观内饰多使用木材甲和座椅:防腐木、塑木额定人员:乘客20人,船员2人航区:内河B级颜色:可定制风格:古典【14.8米画舫趸船特点】趸船是一种以传统中国古典建筑风格为设计灵感的船只,常用于观光、旅游等水上活动。14.8米属于中小型画舫,外观多采用仿古建筑风格,富有中国传统文化特色,如飞檐翘角、雕花木窗等,通常包含休息区、餐饮区等,船内装饰也偏向古典风,配合整体画舫的风格,可能配备独立的动力系统,也可作为趸船,固定停泊于某一水域供游客使用。趸船一般为无动力装置的矩形平底非自航船,通常固定在岸边,作为船泊停靠的”浮码头“,以供船舶停靠,上下旅客,装卸货物。五瑞游艇经过多年研发,将画舫船和趸船合二为一制作出了画舫趸船,可供有水域条件的景区或公园等场合使用,用于纪念品售卖、餐饮等用途,给消费者焕然一新的消费体验。

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