品牌火牛保护模式过/欠压、相序过流、超载型号PJR效率>98%容量100-3000KVA波形失真无附加波形输入电压380±15%抗电强度3000V/60S<10MA输出电压380±1%绝缘电阴>20MΩ稳压精度±1-5%可设置温升≤65℃...

一、基本参数品牌  蓝创LANC型号  LCK型类型  环链葫芦驱动方式  电动葫芦安全工作负荷  1kN小破断负荷  1kN标准起升高度  3m跨度  5m起升高度  3m轨道型号  工字钢14号加工定制  是厂家  蓝创起重机械（江苏）有限公司起升速度  6.8m/min起升电机功率  1.5kw/3kw运行速度  11m/min/21m/min运行电机功率  0.4kw/0.75kw链条大小  6.3mm/7.1mm/10.0mm/11.2mm葫芦自重  40kg/60Kg电源电压  380v/50hz/36v配套应用  起重机/悬臂吊/KBK轨道等起升变频  可变频双速二、产品说明环链电动葫芦是一种轻小型起重设备。环链电动葫芦由电动机，传动机构和链轮组成。环链电动葫芦全部按照国际标准生产，机身外形美观，结实耐用，内部齿轮全部经过高温淬火，增加了齿轮的耐磨性和韧性，采用国际的工艺，做工精细，齿轮间契合严密。  外壳：外壳轻巧而坚固，散热率高，全密封性设计适合在作业条件较差的环境中使用。  逆向保护装置：为特殊电器装置，当电源接线错误时，控制电器无法工作。  极限开关：重物吊上吊下都有极限开关装置，使电机自动停止，以防止链条超出，确保安全。  链条袋：轻巧、美观、耐用。  链条：采用进口FEC超强热处理合金钢链条。  操作电压：为国家规定的安全电压36/24v/48v，保证操作安全。  旁磁制动刹车：可实现在电源切断时瞬间刹车，确保使用安全可靠。  吊钩：经热锻造，强度高，不易断裂，下吊钩可以旋转360度，并附有安全舌片，防止吊重脱落。三、图片展示四、公司简介 蓝创起重机械（江苏）有限公司是一家集设计、研发、生产和销售为一体的制造商，生产环链电动葫芦、悬臂起重机、铝合金轨道、KBK柔性/刚性轨道起重机、自动化机械手等物料输送设备及其相关配件。公司位于江苏盐城，占地面积达158000平方米。 “客户至上、勇于创新”是我们的工作理念，“致力于不断为客户提供值得信赖的解决方案和加工制造服务”是我们的宗旨，把“蓝创LANCHUANG”品牌打造成国内外品牌是我们始终坚持的目标。 经过多年磨炼，公司已拥有完善的质量管理体系、高素质的人才队伍、先进的设计理念、稳定的生产、加工和检测设备，并将ERP等计算机系统运用于企业管理实践中。 公司提供的整机物料搬运系统及方案被广泛应用于汽车工业、模具工业、造船业，机械加工业、航空、冶金、电力、造纸、食品、科研机构、玻璃等领域。

浮动式钢覆复合材料防撞设施是一种缓冲吸能型防撞装置，由迎撞板、增强板、耗能板、及填充在构件内部的耗能闭孔材料组成。防撞设施起辅助防撞作用，避免桥墩局部撞损。钢覆复合材料防撞设施现场采用高强螺...

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产品细节与优势1.提高工效：适用于批量大中型的工件光饰光整加工，采用离心运动的原理，光饰光整效率高，提高工效5~10倍。2.不破坏零件：在光饰光整过程中不会破坏零件原有的形位尺寸和几何精度，可大幅度...

锻造加热温度1100℃±10℃,开锻温度≥1000℃,终锻温度≥900℃.GH2706焊接性能:合金具有满意的焊接工艺性能，焊前需固溶处理，焊后进行时效。零件热处理工艺:同各品种的标准热处理制度。切削

2024年第65届秋季广州国际美博会将于9月4日至6日在广州琶洲国际会展中心盛大举办。CIBE广州国际美博会由广州佳美展览有限公司主办，是继往开来、汇集国内外美妆精英的盛大聚会。2024北京国际美博会，展会时...

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尊敬的用户：感谢您选购并使用本公司的高压管道封堵气囊！为了更好的使用本产品，请在使用前务必认真阅读本使用说明书。为了您的安全，请务必遵守有关规定，如果发生意外事故，请保护好现场，并及时与中国人民财产保险股份有限公司或厂商联系，以免您的合法权益受到损害。本产品全部经过的检测机构检测，由P(中国人民财产保险股份有限公司)承保，以保证客户能够放心使用！产品介绍：星辰科技高压管道封堵气囊主要用于地下管道闭水及排污管道的安装及维修。在使用过程中具有密封性好，耐高压，对管道的封堵性强密封性好，耐高压，对管道的封堵性强，使用简单，可多次重复使用。具有经济、节能、安全、耐用、无污染、使用寿命长等特点。公司研发的新型内胆式高压管道封堵气囊常规使用压力为0.1,MPA,0.15MPA,0.2MPA,常年现货供用DN300-DN3000MM,其他规格及使用压力可根据要求定制。发货快，价格优，售后完善。产品结构：公司研发的新型内胆式高压管道封堵气囊由内胆单层，多层加强线，外交层构成。创新工艺制作，使得产品具有耐高压，无泄漏，使用寿命长，安全系数高等优点。保养方法：1.管道封堵气囊每次使用后应用清水和软布冲洗干净，以免有残留的酸碱及化学物品腐蚀气囊。2.管道封堵气囊暂时不用时，应用布包起，放置通风干燥处，严禁暴晒。3.管道封堵气囊不得与油剂、酸碱物品及尖锐永无放在一起，以免扎破或腐蚀气囊。4.如发现管道封堵气囊由漏气现象可用木锉或砂轮打毛后，图上胶水覆盖胶片修补。可使用范围：青岛星辰科技材料有限公司规格（DNmm）出厂压力（MPA）检测压力（MPA）可使用压力（MPA）适合封堵水深（≦M）300-6000.10.1-0.120.13800-12000.10.1-0.120.131300-22000.10.1-0.120.13300-6000.150.15-0.170.156800-12000.150.15-0.170.1561300-22000.150.15-0.170.156300-6000.20.2-0.220.210800-12000.20.2-0.220.2101300-22000.20.2-0.220.1710保修事项：1.产品在保修期内如出现质量问题，请将产品邮寄回厂家，切勿自行处理，否则由此原因造成的质量问题或事故，本公司一概不承担任何责任。2.自购买之日一年内为保修期，在保修期内出现非人为因素造成的质量问题，本公司负责免费维修。施工注意事项：1.首先检查配件是否连接严密，压力表的指针是否指出向零位，管道封堵气囊充气后摆动是否正常，如果发现压力表有指针摆动有异常，应及时更换新压力表，将配件与气囊连接好后，首先在开放状态下对气囊进行充气试验，试验充气压力不能超过厂家规定的检测压力，用肥皂水检查气囊及连接配件是否漏气。2.使用前，应检查管道内的基本情况，对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的突出物对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物等等，管道清理不干净会造成封堵效果下降，产生局部漏水，尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意，以防气囊充气后刺破管道封堵气囊。3.在污水管道中进行封堵作业时，管道封堵气囊在管道中作业时间应缩短，不高于12小时，污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂，长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低，摩擦力减小，影响封堵施工。4.因高压封堵气囊使用橡胶高分子柔性材质制作，产品使用过程中容易被划伤，刺穿，为确保施工人员安全，气囊封堵后，必须有气囊损坏后的可代替方案，方可进行施工。严谨单纯依靠气囊封堵后施工人员进入管道，因气囊使用不当造成损失与本公司无关。非常感谢贵司对星辰科技高压管道封堵气囊的信赖，高压封堵气囊虽然承压力高，安全系数大，但施工中涉及到人身安全问题，还是建议不要过多依赖于气囊，封堵水深五米内，气囊使用压力0.1MPa-0.13MPa为宜，封堵水深十米以内，气囊使用压力0.13MPa-0.18MPa为宜。铸钢充气拉环作用是穿引钢丝绳，将气囊在竖井井口固定，防止气囊移位。

CE认证

产品特点1本产品外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；2本产品为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及接线箱采用增安型结构；3采用模块化设计，各种回路可以自由组合；4内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合；5本产品全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；6具有过载、短路、缺相、漏电保护功能；7所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；8布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；9可根据用户要求特殊定制；（技术参数）1.防爆标志：ExedIIBT4/T5/T6、ExedIICT4/T5/T6、DIPA20TA,T4/T5/T6BXM53-8K防爆照明配电箱BXD53户外防爆动力配电箱厂家；2.额定电压：AC220/380V,非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；3.按钮数量：A,信号灯：D,开关：K,仪表：B,4.防护等级：IP54/IP55/IP65；5.螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸6.引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；7.引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）安装与使用5．1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；5．2安装及维修前必须切断前级电源；5．3进、出线电缆穿过橡胶密封圈，用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；5．4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；5．5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；5．6配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；5．7非专业人员严禁开盖维修、检查。

TPR材料(Thermo-Plastic-Rubbermaterial)是，yi疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐...

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材焊接前坡口，倒角加工而设计2、铣削式加工方式，人工手动推进式进刀3、重量轻，操作方便，震动小4、冷切割，不影响材质，表面粗糙度达Ra3.2-Ra6.35、坡口表面光滑平整，满足K、V、X、Y型焊接需

卷圆机焊接直径小400mm.(其他小型可定制）全新高强度一体化机架结构，防腐，持久弥新。根据材料数据参数自动选择特定的焊接压力、温度和时间。3mm-30mm焊接能力，特殊焊接厚度可达40mm焊接强度≥

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二氧化碳爆破设备所述的隔热装置包括硬质隔热基座、承载龙骨、承载弹簧、弹性隔热衬板，所述承载基座为横断面呈“凵”字形槽状结构，所述承载龙骨嵌于隔热基座上端面内，与隔热基座同轴分布并与硬质隔热基座侧壁间滑动连接，且所述承载龙骨后端面另通过若干承载弹簧与硬质隔热基座槽底连接，所述承载龙骨呈格栅板结构，并将硬质隔热基座分割为至少四个**立的承载腔，所述弹性隔热衬板嵌于承载腔内并与承载腔同轴分布，同时所述加热机构嵌于弹性隔热衬板内，所述应力传感器、声发射监测装置嵌于承载龙骨前端面。[0010]进一步的，所述的二氧化碳爆破设备加热机构为电加热丝、电加热板中的任意一种。[0011]进一步的，所述的承载箱板为横断面呈矩形的板状结构，其外表面均布若干呈“井”字形机构排布的强化筋板，所述强化筋板高度不小于5mm，且其横端面呈矩形及等腰梯形结构中的任意一种，所述强化筋板另设导向孔，并通过导向孔包覆在连接阻尼器外，并与连接阻尼器间滑动连接。[0012]进一步的，所述的连接阻尼器包括导向套、连接杆、碟形弹簧、连接滑轨、护角、压力传感器及定位销，所述连接滑轨下端面与承载箱板外表面连接，且每个承载箱板外表面均与至少四条连接滑轨，各连接滑轨环绕承载箱板中心均布，并与承载箱板外表面平行分布，且承载箱板每个侧表面处均设至少一条与承载箱板侧表面平行分布的连接滑轨，所述连接滑轨上端面及外侧面均设一条横断面呈“凵”的导向槽，所述连接滑轨中，对称分布在承载箱板中线两侧并相互平行分布的两连接滑轨间通过至少一条连接杆连接，所述连接杆与连接滑轨垂直分布，其两端分布通过导向套与连接滑轨的导向槽滑动连接，所述导向套为轴向截面呈“匚”字形柱状腔体结构，包覆在连接杆外，与连接杆同轴分布并于连接杆外表面滑动连接，所述连接杆两端与导向套槽底间均通过至少一条碟形弹簧相抵，所述碟形弹簧于导向套底部接触面处另设一个压力传感器，且压力传感器与导向套同轴分布，且各压力传感器与测试分析系统电气连接，所述护角至少两个，沿承载箱板侧表面方向均布，所述护角为横断面呈等腰直角三角形的槽状结构，其两侧边分别与相邻两个承载箱板的相邻侧边位置的连接滑轨外侧面位置的导向槽滑动连接，且护角侧表面另通过定位销与承载箱板外表面连接。[0013]进一步的，所述的连接杆包括杆体、调节螺套、承压弹簧、弹性支撑垫块，所述杆体两条，两杆体间同轴分布，其前端面分别嵌于导向套内并通过导向套与连接滑轨滑动连接，后端面嵌于调节螺套内，与调节螺套同轴分布并与调节螺套间通过螺纹连接，且两杆体后端面间间距不小于调节螺套长度的10%，且两杆体后端面间通过承压弹簧连接，且承压弹簧嵌于调节螺套内并与杆体同轴分布，所述杆体另通过至少两个沿杆体轴线均布的弹性支撑垫块与承载箱板外表面相抵。[0014]进一步的，所述测试分析系统包括动态应变仪、声发射监测装置接收系统、温度控制器、温度监测装置接收系统、孔内窥视器、基于工业计算机的控制电路及数据处理终端，所述基于工业计算机的控制电路及数据处理终端间通过数据线建立数据连接，所述基于工业计算机的控制电路分别与动态应变仪、声发射监测装置接收系统、温度控制器、温度监测装置接收系统、孔内窥视器、高压气体制作系统、多物理场耦合系统电气连接，所述数据处理终端分别与动态应变仪、声发射监测装置接收系统、温度监测装置接收系统、孔内窥视器间通过数据线建立数据连接，所述动态应变仪分别与多物理场耦合系统的各应力传感器和PVDF传感器电气连接，所述声发射监测装置接收系统与多物理场耦合系统的各声发射监测装置电气连接；所述温度控制器分别与温度监测装置接收系统及多物理场耦合系统的各加热机构、温度传感器电气连接；所述孔内窥视器与多物理场耦合系统的各监控摄像头电气连接。[0015]一种多物理场耦合高压气体爆破系统的使用方法，包括如下步骤：S1，系统装配，对高压气体制作系统、多物理场耦合系统及测试分析系统进行组装间对其进行电气连接，然后将数据处理终端与外部监控及输出终端设备建立数据连接，即可完成系统的装配；S2，系统调试，完成S1步骤后，根据实验需要，****依次检查高压气体制作系统、多物理场耦合系统连接气路是否漏气，同时对测试分析系统各电路系统运行状态进行检测，并对检测过程中发现的故障进行修复排除，**后将致裂管预**通过植筋胶埋放在受载试件的致裂孔中，同时将PVDF传感器嵌入到受载试件的致裂孔中，将受载试件固定到液压囊袋内，并驱动液压占对液压囊袋进行增压，通过液压囊袋对受载试件进行三维作用力预加载；**后在完成试件安装固定后对多物理场耦合系统进行密封；S3，气体爆破实验，完成S2步骤后，****通过测试分析系统的动态应变仪和多物理场耦合系统的应力传感器对受载压力承受三维压力进行精确检测，测试分析系统的温度控制器、温度监测装置接收系统与多物理场耦合系统的加热机构和温度传感器系统运行，对受载试件高压气体爆破作业时的温度环境精确调整并检测，在满足实验的条件下，通过高压气体制作系统制作高压气体进行高压气体爆破实验，通过动态应变仪和声发射接收系统对高压气体爆破实验时试样块高压气体爆破实验时的压力变化及损伤状态进行检测，同时通过多物理场耦合系统的监控摄像与测试分析系统的孔内窥视器配合，对受载试件在多种复杂环境下观察高压气体爆破前后受载试件致裂孔内部裂隙的变化；S4,实验数据采集，在S3步骤运行中，一方面通过高压气体制作系统的气体流量计、数控表对参与实验作业的气流压力、流量进行检测统计；另一方面通过多物理场耦合系统的应力传感器、声发射监测装置、温度传感器、液压站、PVDF传感器及监控摄像头及压力传感器对爆破实验作业中围压压力、爆破实验气体压力、爆破裂隙产生及发育状态进行采集，并将采集的信息统一发送至测试分析系统；S5，数据分析处理，完成S3步骤后，通过测试分析系统数据处理终端对获取的高压气体爆破实验数据进行分析处理，即可完成高压气体爆破实验。