精艺加工服务，并提供售后服务：在现代社会，当法律法规更加严格，终应用要求也越来越高的时候，包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性，从而提高您为客户提供的产品的价值。使用了精艺的解决方案才能实现。我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择，我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件，精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理，此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械，是世的弹性流体研磨技术，集中了欧洲技术之精华，属微米精机。该抛光机以上下运动挤压，使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务！我们目前已有的流体抛光设备及磨料：微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机，以及高分子软磨料。电化学去毛刺设备加工工艺要点电化学去毛刺设备电源采用晶闸管整流电源，影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。工具阴极工具阴极应根据具体毛刺情况进行合理设计，设计时应注意应用遮蔽技术，以保证在高效去除毛刺的同时保护工件阳极表面其它非毛刺部位的原有精度和表面质量。此外，还应满足脉冲电化学加工的基本原则，即使电解液快速、均匀地冲刷加工部分，保证流场分布均匀、合理。由于电极表面质量直接影响去除毛刺部位的表面质量，因此要求工具阴极表面平整、光滑。脉冲电源理论研究和加工实践表明，采用脉冲电源代替直流电源进行去毛刺加工，可有效提高加工精度和表面质量。在加工中，一般采用较窄的脉冲宽度和较高的脉冲频率进行加工。由于脉冲电流的间隙作用和阶跃变化，使加工间隙中的电解液发生振荡，产生压力波，压力波的搅拌作用可改善加工间隙中电解液的流动条件，加速更新间隙中的电解液，消除加工间隙中电解液电导率分布的不均匀性，从而提高加工精度，改善表面粗糙度。此外，由于电解液的周期性更新，使间隙内的电化学产物(阳极去除的金属、阴极析出的氢气和产生的焦耳热等)可及时、充分地排除。脉冲电源参数应根据加工条件合理选择。电解液电解液成分是影响加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境无污染等特点。加工时，应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分，同时合理设计电解液的流向、流速及压力，以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙，以免造成短路。其它工艺因素合理选择阴、阳极之间的间隙有利于提高蚀除速度和加工精度，改善加工表面质量。电流密度和加工时间的选择也十分重要，电流密度过大会加剧杂散腐蚀，电流密度过小则会降低加工效率，延长加工时间，而加工时间过长会加剧晶界腐蚀。在满足毛刺去除效率的前提下，加工时间主要应根据加工圆角的大小来确定。抛光轮模具的加工原理介绍1、抛光轮频率在20KHz以上的机械振动波称为超声波，超声波抛光的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，从而实现抛光的功能。2、抛光轮为了提高粗糙度在Ra1.6以上工件的抛光速度，本机利用振动的金属工具头与工件接触时产生的反弹间隙，在间隙的介质中进行高频电火花脉冲放电腐蚀，改变脉冲宽度使表面粗糙度迅速达到Ra0.6以下；然后再用竹木工具头和人造金刚石研磨膏进行超声波振动研磨，从而提高了抛光速度，也大大降低了抛光成本。3、抛光轮利用金属在空气中放电时，阳极材料会转移到阴极表面的原理，本机用钨钢等硬质合金做工具头（带正电）在工件（带负电）上放电，在工件表面产生一层厚度在10-20微米的强化层。

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产品名称：中央除尘设备产品分类：粉尘处理设备产品特点：1，占地面积小。采用褶式滤筒，结构紧凑，节省占地空间。2，安装方便。采用滤筒一体化设计，密封性好，安装方便。3，过滤效率高。4，操作维修方便。用户可根据场合，选择应用顶装式或者底装式滤筒。5，清灰效果好。除尘器选用模块化安装，施工方便简洁。适用范围：广泛应用于工业生产过程中的抛光除尘、切割除尘、打磨除尘、粉碎除尘、燃烧除尘、有效处理碎屑、烟雾或者粉尘等微细颗粒物；还可应用在化工，电子，金属加工，烟草，玻璃，制药，食品加工，净化室，医药等行业级其他粉尘，烟雾的场所。什么是中央除尘系统？——它是一类集中收尘系统的统称，在车间内的扬尘点布置合适的吸罩或吸口，通过管道将多个吸尘点连接起来并由一台除尘主机过滤后排放。这种系统通常有比较大的吸风量，适合各种生产环境，可以广泛应用与各行各业。中怡除尘（TrimEase）提供的中央除尘系统，是结合客户实际使用需求和现场条件进行量身定制的系统，提供现场踏勘-方案设计-产品

母线伸缩软连接、变压器铜软连接产品简介：铜带软连接是由多层铜带或多股铜丝编织线焊接而成。广泛用于发电机、变压器、开关、母线、电解、冶炼等大电流设备中作柔性导电连接，其功能优点有以下几点：1、使大电流设备之间的导电连接更方便、可靠、安全，保护各关联设备不受外力影响。2、吸收大电流电器设备运行时产生的噪音及振动。3、可避免周围环境因振动、位移等造成运行故障。4、起到辅助散热作用。材质：铜编织线，镀锡铜编织带，铜绞线优点：柔软度好、易散热、耐弯曲、导电率强、安装方便。应用范围：福能电子提供的铜编织线软连接系列产品使用于高低压电器，真空电器，高低压开关柜，电焊机，汽车，电力机车，电炉，矿用防爆电器，发电机组，碳刷导线的软连接等。产品性能：采用铜绞线、铜编织线作为导体，两端采用铜管，铜管表面镀锡处理，接头尺寸按客户要求生产，再通过特殊处理，做成软连接、软接地，导电率高、导热性能好，抗疲劳能力强；可完全根据客户要求生产。应用于高、低压电器、真空电器、矿用防爆开关、汽车、机车、电柜、母线槽、工业电炉、电解冶炼、焊接设备、整流设备及相关产品软体连接用。产品包装：按GB2137—85标准．防磨损包装。服务：作为产品的供应商；客户的利益是我们个要考虑的，我们的服务追求精细化，从售前的咨询、热心服务到售中的推介产品，我们都要求精中求精。强大的设计开发、生产制造、严格的质量保证和快捷到位的售后服务，每一个环节我们都会精心安排，解决了客户一系列的后顾之忧。产品图片：

并不是所有的机械产品都无缺，每款产品都会有自己的优缺点，对辊式粉碎机也毫不例外，作为的对辊式粉碎机生产厂家，我们金联机械尽可能完善对辊式粉碎机缺点，让大家用到真真切切的好设备。zxq534对辊式粉碎机优点1、独特辊轮设计，有更灵活的破碎方式，可克服干、湿两种物料形式下的破碎、制砂作业。2、通过辊轮或蓖条间隙调整出料粒度，更易调节，更大范围内的改变出料粒度，符合更多用户需求。3、较大破碎比、较高破碎效率，产量高，成品物料的品质优良、粒合理。4、省动能、低能耗，同产能下，节省能耗45%，且工作噪音、污染较小，是低碳破碎（制砂）的典范。对辊式粉碎机缺点处理能力低、辊子外表面易磨损、破碎比比较小，破碎比一般为3—15，入料粒度一般不应超过25mm，可用在生产线的中破碎或细碎，若原料是中等硬度或软猫性料则对辊式粉碎机很适宜；由于结构的简单导致对辊式粉碎机生产能力低，要求喂料连续均匀，而且辊面的易磨损使两辊之间的间隙加大，造成产品粒度也不均匀，需要经常修理。其实，只有用过了才知道，对辊式粉碎机在行业内口碑还是很好的，我们金联拥有核心的生产技术，售后无忧，出产的每一台设备都是经过质量的检验，把关，筛查，才送到客户手里，我们确保每一台设备都是好用，耐用，适用的，让我们的客户买到经济又实惠的对辊式粉碎机设备。

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2020第21届哈尔滨国际环保水处理与给排水设备及泵阀门管道展览会时间：2020年4月3日-5日地点：哈尔滨国际会展中心主办单位：哈尔滨市人民政府承办单位：哈尔滨市环境保护局哈尔滨市贸易促进委员会哈尔

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一、环氧树脂涂塑钢管的特点1️耐腐蚀性强：环氧树脂具有良好的耐酸、碱、盐等化学介质的性能，能够有效阻止腐蚀介质对钢管的侵蚀。2️耐磨性好：环氧树脂涂层具有很高的硬度，能有效抵抗磨损和划伤，延长钢管使用寿命。3️耐高温性高：环氧树脂涂层能够在高温环境下保持稳定性，承受高达200°C的温度变化。4️安装便捷：环氧树脂复合钢管可采用焊接、法兰连接等多种方式连接，安装简便快捷。三、环氧树脂涂塑钢管的应用领域1️石油化工：用于输送腐蚀性介质，如液氯、氢气等。2️电力行业：用于输送高压电解水、蒸汽等介质。3️冶金行业：用于输送高温矿石、焦炭等介质。4️食品行业：用于输送饮料、酒类等液体介质。5️城市建设：用于供水、排水、燃气等管道系统。四川蜀帝管业有限公司是成都专业生产销售涂塑钢管的厂家；我们主要生产涂塑钢管、防腐钢管、PSP钢塑复合管、衬塑钢管、穿线管、外镀锌内涂塑钢管、内衬不锈钢外涂塑钢管等钢塑复合管材。产品防腐耐磨，使用寿命久，主要应用在市政、建筑、工业等给排水领域。

三利·G型单螺杆泵产品概述：G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6Mpa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。三利·G型单螺杆泵详细内容：选用G型单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能运行。G型单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。三利·G型单螺杆泵型号意义：三利·G型单螺杆泵特点：G型单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子与定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这种巧妙的工作原理，使得单螺杆泵具有一般性泵的通用性能的特点是：1、可输送高粘度的介质。根据泵规格的大小不同，介质的粘度可达200000厘泊。2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可达40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，可达70%，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径为2毫米-40毫米。3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对液体不会发生成分的改变。4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。6、结构简单、更换配件及日常维修比较方便。三利·G型单螺杆泵应用范围：G型单螺杆泵作为一种能用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力增加0.6MPa，在以下范围和行业广泛应用。1)环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，适用于油水分离器、板框压滤机等设备；2)船舶工业：轮底清洁、油水、油渣、油污水等介质的输送；3)石油工业：输送源油、水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等，从而降低了机械采油、采煤田气的成本，增加了油口采收率；4)日化、各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化状品的输送；5)食品罐头工业：各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送；6)酿造工业：各种发酵粘稠浆液、浓酒漕、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液等；7)建筑工业：水泥砂浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送；8)化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂；9)印刷、造纸工业、高粘度油墨、高分子塑料和各种浓度的纸浆、短纤维浆的输送。10)工业锅炉、电厂：水煤浆的输送。找到合适的泵技术，完全满足您的要求！上海三利泵业（集团）有限公司使它变得简单。输入您的性能标准，您将立即收到合适的泵类型和品牌的选择。「三利」向您展示了制造商的泵的选择，这些泵完全符合您所要求的应用领域和您的具体要求，诚心期待与您的合作！

晶体管特性测试仪IV曲线图示仪概述：SPA-6100半导体参数分析仪是武汉普赛斯自主研发、精益打造的一款半导体电学特性测试系统，具有高精度、宽测量范围、快速灵活、兼容性强等优势。产品可以同时支持DC电流-电压(I-V)、电容-电压(C-V)以及高流高压下脉冲式I-V特性的测试，旨在帮助加快前沿材料研究、半导体芯片器件设计以及先进工艺的开发，具有桌越的测量效率与可靠性。基于模块化的体系结构设计，SPA-6100半导体参数分析仪可以帮助用户根据测试需要，灵活选配测量单元进行升级。产品支持Z高1200V电压、100A大电流、1pA小电流分辨率的测量，同时检测10kHz至1MHz范围内的多频AC电容测量。SPA-6100半导体参数分析仪搭载普赛斯自主开发的专用半导体参数测试软件,支持交互式手动操作或结合探针台的自动操作,能够从测量设置、执行、结果分析到数据管理的整个过程，实现高效和可重复的器件表征;也可与高低温箱、温控模块等搭配使用，满足高低温测试需求。详询18140663476；产品特点：30μV-1200V；1pA-100A宽量程测试能力；测量精度高，全量程下可达0.03%精度；内置标准器件测试程序，直接调用测试简便；自动实时参数提取，数据绘图、分析函数；在CV和IV测量之间快速切换而无需重新布线；提供灵活的夹具定制方案，兼容性强；免费提供上位机软件及SCPI指令集；典型应用：纳米、柔性等材料特性分析；二极管；MOSFET、BJT、晶体管、IGBT；第三代半导体材料/器件；有机OFET器件；LED、OLED、光电器件；半导体电阻式等传感器；EEL、VCSEL、PD、APD等激光二极管；电阻率系数和霍尔效应测量；太阳能电池；非易失性存储设备；失效分析；系统技术规格订货信息模块化构成：低压直流I-V源测量单元-精度0.1%或0.03%可选-直流工作模式-Z大电压300V，Z大直流1A或3A可选-小电流分辨率10pA-四象限工作区间-支持二线，四线制测试模式-支持GUARD保护低压脉冲I-V源测量单元-精度0.1%或0.03%可选-直流、脉冲工作模式-Z大电压300V,Z大直流1A或3A可选，Z大脉冲电流10A或30A可选-小电流分辨率1pA-小脉宽200μs-四象限工作区间.-支持二线，四线制测试模式-支持GUARD保护高压I-V源测量单元-精度0.1%-Z大电压1200V,Z大直流100mA-小电流分辨率100pA-一、三象限工作区间-支持二线、四线制测试模式-支持GUARD保护高流I-V源测量单元-精度0.1%-直流、脉冲工作模式.-Z大电压100V，Z大直流30A,Z大脉冲电流100A-小电流分辨率10pA-小脉宽80μs-四象限工作区间支持二线、四线制测试模式-支持GUARD保护电压电容C-V测量单元-基本精度0.5%-测试频率10hZ~1MHz，可选配至10MHz-支持高压DC偏置，Z大偏置电压1200V-多功能AC性能测试，C-V、C-f、C-t硬件指标-IV测试半导体材料以及器件的参数表征，往往包括电特性参数测试。绝大多数半导体材料以及器件的参数测试，都包括电流-电压(I-V)测量。源测量单元(SMU)，具有四象限，多量程，支持四线测量等功能，可用于输出与检测高精度、微弱电信号，是半导体|-V特性测试的重要工具之-。SPA-6100配置有多种不同规格的SMU,如低压直流SMU,低压脉冲SMU,大电流SMU。用户可根据测试需求灵活配置不同规格,以及不同数量的搭配，实现测试测试效率与开支的平衡。灵活可定制化的夹具方案针对市面上不同封装类型的半导体器件产品,普赛斯提供整套夹具解决方案。夹具具有低阻抗、安装简单、种类丰富等特点，可用于二极管、三极管、场效应晶体管、IGBT、SiCMOS、GaN等单管，模组类产品的测试;也可与探针台连接，实现晶圆级芯片测试。探针台连接示意图

上海轶舜国际贸易有限公司分公司销售美国GROOV-PIN槽销、GROOV-PIN螺纹嵌件、GROOV-PIN精密车削部件等全系列产品。GROOV-PIN公司由E.H.Schniewind创建于1926年，工厂位于纽约长岛市，在那里开发了一种被称为槽销的利压装紧固件。GROOV-PIN的一些原始产品，包括1型槽销，今天仍在制造和投入使用。该引脚是在我们的格鲁吉亚设施从碳钢，合金钢，不锈钢丝，和我们自己设计的机器上的其他材料。20世纪50年代，GROOV-PIN是早获得自攻螺钉利的公司之一，随后开发了Tap-Lok系列螺纹插入件。Tap-Lok镶块有助于加强铝铸件。当时，公司开始使用铝和槽销螺纹插入克服了铸件的一些弱点，大大加强了铝组件。今天，Tap-Lok螺纹嵌件用于在软金属和塑料中提供坚固、久的螺纹。这些固体金属衬套插入安装在一个步骤在钻孔或取芯孔通过攻丝进入各种基材的方式。在软基材料，我们的螺纹插入允许设计师充分利用高强度紧固件的低成本和更大的夹紧压力优势。槽销螺纹插入件是由金属棒在我们的格鲁吉亚工厂的螺丝机。我们开发了一种用于攻丝杆和槽销的用标准。在90年代中期，GROOV-PIN获得了Speedserts生产线的自螺纹刀片，以补充现有的螺纹刀片生产线。在此期间，该公司还收购了精密车削组件（PTC），为电信/射频连接器市场生产端、高公差件。GROOV-PIN槽销件广泛应用于汽车、航空航天、国防、电信、压铸、医疗、牙科、灌溉等行业。GROOV-PIN1型槽销具有三个全长锥形槽，可用作连接和紧固元件。GROOV-PIN1型销可替代传统的锥形销，无需铰孔，从而节省时间和工具成本。GROOV-PIN1型槽销的典型应用包括滑轮锁定销、盖固定销和飞轮平衡塞。GROOV-PIN2A型槽销具有三个半长槽和一个短导向槽，适用于盲孔和通孔应用。GROOV-PIN2A型槽销的典型应用包括杠杆止动件、定位销、带锚和铰链销。GROOV-PIN3H型槽销具有三个全长平行槽和短导杆和倒角，可从两端插入。GROOV-PIN3H型销钉是料斗进料的理想选择。GROOV-PIN3H型槽销的典型应用包括盖子固定销或铆钉更换。GROOV-PIN螺纹嵌件是用于较软金属和塑料的螺纹插入件。这些螺纹成形的自螺纹插入件提供了非常高的抗拔性，并且它们的锁定作用使它们具有抗振动性。GROOV-PIN螺纹嵌件一步安装，外部凸起设计为滚动穿过基材并将插入件锁定到位，而不会留下碎屑。GROOV-PIN螺纹嵌件具有高质量、耐磨的内螺纹。GROOV-PIN螺纹嵌件具有对称设计，允许使用插入件的任一端自动进给和安装。Tap-LokHole系列螺纹插入件专为难攻、高强度材料以及较软的金属和塑料而设计。这些螺纹切削刀片可一步轻松安装，具有圆形切削元件，可自攻丝并锁定在基材中。适用于金属和塑料的Tap-Lok螺纹插入件可在不损失性能的情况下抵抗极端振动。它们具有耐磨的内螺纹，并通过了军事标准认证。Tap-Lok开槽系列螺纹插入件适用于一系列可机械加工的软金属和塑料，尤其是带有研磨填料的软金属。Tap-Lok塑料螺纹插入件设计为一步安装，带有切入基材并将插入件锁定到位的切割槽。外螺纹提供的抗拔性和抗振动性。高质量的内螺纹有多种尺寸可供选择。GROOV-PIN的子公司PrecisionTurnedponents(PTC)制造精密车削连接器主体、配件和其他复杂零件，为您提供优质螺纹完整性、严格公差、无毛刺边缘和精细表面处理，以实现准确可靠的性能。这些黄铜、碳钢、不锈钢、铜和铝车削零件满足航空航天、国防、流体和气体控制、医疗和电信应用所需的严格要求。

按材质区分有：球墨铸铁、Q235轧制、锻造。用途：鱼尾板是一种用于轨道与轨道之间连接使用的连接紧固件。（1）降低摩擦系数。这可以通过多方面的渠道来实现，例如进行表面处理，改善表面质量或在材料接触表面加入某种形式的中介物等。（2）减小滑移振幅。即是减小钢轨与鱼尾板间相对作用的幅度。可以通过钢轨与鱼尾板间紧固力的调整减小滑移振幅，也可以通过改善接头状况，减小冲击作用来减小滑移振幅。据观察，胶接鱼尾板很少发生断裂现象，这也表明了控制滑移振幅对鱼尾板寿命的影响。（3）减小接触压力。影响接触压力的因素比较多，减小接触压力将减小钢轨与鱼尾板间相互作用力的强度。工况条件、轴重、车速等都会对其有较大的影响，其中有些是在工作条件下必须承受的，如载荷、车速等，有些是可以通过改善工况条件加以调整的，如保持适当的轨缝、良好的接头养护等。另外，钢轨与鱼尾板配合面的儿何形状也将影响到接触压力的大小。