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  • 灭火器防掉粉灌装机
  • 灭火器防掉粉灌装构、灭火器防掉粉真空灌装构本实用新型公开了一种灭火器防掉粉灌装构、灭火器防掉粉真空灌装构及抽真空组件,属于灭火器灌装技术**域,包括灌粉组件、抽真空组件、灭火器防掉粉灌装构、灭火器防掉粉真空灌装构本实用新型公开了一种灭火器防掉粉灌装构、灭火器防掉粉真空灌装构及抽真空组件,属于灭火器灌装技术**域,包括灌粉组件、抽真空组件、气组件,所述灌粉组件包括进料管、下料管道,进料管包括水平进料管、竖直进料管、进气孔;本实用新型中的抽真空组件将罐体以及相应的管道都进行抽真空,通过弹性垫对密封塞与瓶口连接时进行缓冲和减震,对密封塞和罐体进行保护,通过气组件控制进气孔的封堵与放开,当进气孔放开时,由于进气孔设置在水平进料管和竖直进料管连接处外,气体通过进气孔进入进料管,能够将两者连接处产生的积粉吹到竖直进料管内,又由于下料管道的内径与竖直进料管的内径相同,竖直进料管和下料管道之间不存在积粉。.一种灭火器防掉粉灌装构,其特征在于:包括灌粉构,所述灌粉构包括进料管,所述进料管包括水平进料管、竖直进料管,所述水平进料管与竖直进料管相通,水平进料管上设有进气孔,进气孔离水平进料管与竖直进料管连接处。.根据权利要求所述的灭火器防掉粉灌装构,其特征在于:所述灌粉构还包括下料管道,所述下料管道与进料管连通。.根据权利要求所述的灭火器防掉粉灌装构,其特征在于:所述下料管道的内径与竖直进料管的内径相同。.根据权利要求所述的灭火器防掉粉灌装构,其特征在于:所述下料管道与进料管连通处设有安装基板,所述安装基板设有下料位孔,下料管道的进料端于下料位孔内并与竖直进料管的出料端相通,且下料管道的外壁与下料位孔紧配合。.一种灭火器防掉粉真空灌装构,其特征在于:包括如权利要求或所述的灌粉构和抽真空组件。.根据权利要求所述的灭火器防掉粉真空灌装构,其特征在于:还包括气组件,所述气组件包括气气缸,所述气气缸通过支架安装在进料管上方,且气气缸的气阀门与进气孔对应。.根据权利要求所述的灭火器防掉粉真空灌装构,其特征在于:所述抽真空组件包括安装基板、密封塞,所述安装基板设有下料位孔,密封塞设有灌粉孔,灌粉孔和下料位孔相通;所述密封塞侧端设有抽真空孔,所述抽真空孔与灌粉孔相通;所述进料管安装在安装基板上端,下料管道的进料端位于下料位孔内并与竖直进料管的出料端相通,且下料管道的外壁与下料位孔紧配合;下料管道的出料端向下穿过下料位孔和灌粉孔后露出,且所述灌粉孔的内径大于下料管道的外径,所述灌粉孔与下料管道外壁之间的空间构成抽真空腔,抽真空腔和抽真空孔构成抽真空通道。.根据权利要求所述的灭火器防掉粉真空灌装构,其特征在于:所述密封塞下端固定安装有弹性垫,所述弹性垫设有位孔,所述位孔的内径与灌粉孔)的内径相同;和/或在安装基板和密封塞之间设有密封垫。灭火器防掉粉灌装构、灭火器防掉粉真空灌装构技术**域本实用新型属于灭火器灌装技术**域,具体涉及了一种灭火器防掉粉灌装构、灭火器防掉粉真空灌装构。背景技术灭火器通常在负压抽真空条件下进行干粉灌装,现有灌装使用的灌装头,进粉管道连通的过粉通道和下料管道连通处,由于过粉管道自身有台阶存在,灌装后容易积粉,而且进粉管道与过粉管道的是拐角°连通,进气后拐角处以及瓶口与抽真空阀板之间的空隙中会有粉存在,瓶体取下后会出现落粉的情况。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题为干粉灌装时过粉管道容易积粉,产生落粉,从而提供一种灭火器防掉粉灌装构、灭火器防掉粉真空灌装构。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种灭火器防掉粉灌装构,包括灌装构,所述灌装构包括进料管,所述进料管包括水平进料管、竖直进料管,所述水平进料管与竖直进料管相通,水平进料管上设有进气孔,进气孔离水平进料管与竖直进料管连接处,通过水平进料管和竖直进料管使粉料进行灌装,通过进气孔使水平进料管和竖直进料管连接处的积粉被吹入竖直进料管中,防止积粉。作为本实用新型的一种**选方案,所述灌装构还包括下料管道,所述下料管道与进料管连通,通过下料管道将进料管中的粉料导入罐体内,下料管道可以与竖直管道一体式结构也可以是拼接式结构。作为本实用新型的一种**选方案,所述下料管道的内径与竖直进料管的内径相同,防止产生积粉,对于拼接式的下料管道和竖直进料管,内径相同的结构可以避免对接处产生积粉。作为本实用新型的一种**选方案,所述下料管道与进料管连通处设有安装基板,所述安装基板设有下料位孔,下料管道的进料端位于下料位孔内并与竖直进料管的出料端相通,且下料管道的外壁与下料位孔紧配合,使下料管道外壁与下料位孔内壁之间没有间隙,在实际使用时,既可以对抽真空通道进行封闭,防止漏气,还可以防止抽真空时粉进入到下料管道和下料位孔之间。

    [河北 衡水市]
  • 4500
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  • 钢木龙骨专业厂家大型钢木龙骨生产厂家
  • 钢木龙骨的四大优势:1、提高效率:施工无需任何技术,一干就会,提高效率600%(4人组8小时可安装400平方米)2、不用耗材:不用一根圆钉、铁丝、木材,无需任何工具,降低大量成本,每年可为国家节约大量木材。3、安全度高:完全钢结构,标准件紧固、结实。4、防潮,防水易运输,周转次数高。钢木龙骨与木方对比:钢木龙骨尺寸比木方标准,因为该次楞平整度高,强度大,增强了混凝土成型质量,完全达到了清水混凝土的要求。节省人工,不用裁锯,只需排放即可。钢木龙骨平整度高,无需钉钉子,拆模也方便,所以节省人工。使用寿命长,周转是木方的倍以上,所以降低了工程成本使用数量比使用木方量少15%,因为钢木龙骨自身宽度比木方宽度大,钢木龙骨荷载大,没有疤疖,不怕折断,所以可以加大间距,钢木龙骨的型号适用于墙柱顶板模板支撑。钢木龙骨广泛用于豪华别墅、写字楼、商场。它坚固、耐用、抗腐蚀性强,在价格方面也广受建设单位和施工单位的欢迎,减少工程在施工过程中对质量的担忧,以及在使用过程中因材料质量问题而导致的频繁维修,大大降低工程施工成本和使用时因维修造成的各种烦恼。在钢木龙骨的厚度方面也很重要,它对墙体的承重起关健作用,在大型豪华酒店、写字楼,大多采用轻钢龙骨做隔墙;在酒店客房的装修设计,大多数客房卫生间与客房之间的隔断墙承重非常重要,因为靠客房一边,一般设计都采用墙和乳漆,单面墙体上的装饰材料附作物重量相比要轻。钢木龙骨应该算新产品,主用途是在建筑施工,对墙板和顶板的支撑,而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。木方与钢木龙骨对比:木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、破坏森林、污染环境。刚木龙骨与木方对比:平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如:易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。由于木龙骨原材料就是木材。所以在防火性能方面是非常的差。另外大家还知道木材的一些特性,就是在潮湿的环境下,木材很容易腐烂,发霉。所以木龙骨使用的年限很低。接下来就为我们介绍一下钢木龙骨的运用办法以及一些相关信息。成了框架形式的龙骨,就可以选择钢木龙骨,这样的安装会比较统一,而且还能协调一下场地的外观效果。可以先试用较小的可以灵活的钢木龙骨现货供应,使用寿命可达10年以上。运用钢木龙骨为定尺资料,能够依据所需运用不一样标准的钢木方商品。而运用一般(5CM*10CM)木方,则无法防止对接问题的存在,以一个开间为3.3米为例核算,除掉梁500mm再除出去梁边的距离400mm而实践所需木方长度为2.4米,如采用一般木方则会呈现对接,如运用2根2米则对接为1.6米,如运用四米的则需切掉1.6米。所以这部份资料也会添加方案运用木方量的约15%左右。一.本产品适用于墙、柱、顶板模板支撑。二.在传统施工工艺组装式模板中的墙体模板支撑次楞为木方。使用木方存在以下缺点:1.由于木方为固定长度产品,没有按照建筑物设计成模数化,建筑物层高多种多样,所以在施工过程中要进行裁截,木方只能越切越短,所以会造成浪费。2.由于传统工艺是木方与钢管结合的形式,材质强度大小不一,会因为木方变形而产生跑模的现象。3.由于混凝土浇注是一个水湿作业的过程,所以木方会受水寖而变形,随着使用次数的增多变形就越大,导致在施工过程中随着楼层的增高,施工质量越来越差的问题.三.采用新型钢木龙骨做墙体模板次楞有以下优点:1.该次楞为钢制产品,采用薄壁方钢管,强度大且平整,因此超过了木方的使用效果,更增加了强度。作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按一定的间距平行排开即可,起到模板支撑骨架的作用。由于方钢管内含木方,又经过工艺加工,不管阴角、模板接缝、顶板都超越木方使用功能.2.次楞可以通过钉子与模板连接起来,次楞体上可以打通杠体保留圆孔,这样方便工人施工时的单独操作及吊装作业。3.尺寸比木方标准,因为该次楞平整度高,强度大,大大提高了混凝土成型质量,完全达到了清水混凝土的要求。4.节省人工,不用裁、锯,只需排放即可,应为钢木龙骨平整度高,减少了钉钉子,这应拆模也方便,所以节省人工。5.使用寿命长,周转次数是木方的40倍以上,所以降低了工程成本.6.使用数量比使用木方量少40%--60%,因为钢木龙骨自身宽度比木方宽度大,钢木龙骨荷载大,没有疤疖,不怕折断,所以可以加大间距,经计算龙骨间距可以达到3500mm。四﹑钢木龙骨的规格型号:50*70*1.8mm50*50*1.8mm规格型号根据客户要求可以定做.1.龙骨长度要满足柱、墙、顶的各部位施工需求,使产品做到通用性,模数化.2.次楞长度尺寸为1500、2000、2650、3000mm。能满足各种层高,不用改变尺寸。

  • 12.9
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