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  • 数控车床CK6166系统选配3米广数系统加工长度可定制全防护
  • 产品主要技术参数:类别型号单位CK6166加工能力床身大回转直径mmΦ660拖大回转直径mmΦ400大切削直径mmΦ630大加工长度mm1500行程X/Z轴大行程mm300/1550X/Z轴小位移单位mm0.001主轴主轴通孔直径mmФ82/Ф130主轴内孔锥度MT6#主轴级数无级主轴极限转速rpm50-500工件夹持方式mm三爪卡盘K11250(选配K11380)夹紧方式手动三爪卡盘主电机功率(变频)kW伺服11变频器kW15进给刀架X/Z轴N.m10/15X/Z轴快移速度m/min5/10刀架型式4工位电动刀架刀架(型号/数量)LDB481-A(6150)刀杆尺寸mm25×25刀架重复定位精度mm≤0.004尾座尾座型式有尾座套筒直径mmΦ75尾座套筒行程mm140尾座锥孔莫氏5#其他机床净重kg3150机床外型尺寸(长×宽×高)mm3600×1300×1680电力需求(功率/电流)kW/A20kW/30A

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  • 长春钢制翅片管暖气片车间翅片管散热器大棚翅片管散热器高频焊翅片管可定制
  • 吉林省旭东科技有限公司主营新型大水道钢制系列暖气片等系列产品,产品型号齐全、质量可靠,售后服务周到,欢迎朋友们选用!由于该系列产品受原材料影响价格时有波动,请及时拨打咨询电话:13578906986厂家电话{微信}工业钢制翅片管散热器生产工艺:1.钢管椭圆度应不大于0.3mm2.钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法.3.钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质.4.翅片管螺距6-7mm,翅片高度应大于15mm,翅片倾伏角不应大于80,翅片管的直线度每米不应大于1.0mm.5.钢制翅片管散热器焊接质量要求:钢管与钢管的对接应符合GB151的规定.焊接应符合GB/T985的规定.6.钢制翅片管散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍.7.钢制翅片管散热器接管螺纹应符合JG.131的规定.8.钢制翅片管对流散热器应喷涂防锈底漆和面漆;面应烤漆,漆膜的制备应符合GB/T1727的规定.表面涂层应均匀光滑,附着牢固,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷.工业翅片管暖气片是一种由翅片管、光管插接焊为一体的散热效能高、承压高、节能的一种暖气片,它的规格型号分为40--114不等,主要使用于温室、大型厂房车间、办公一体车间、车站、机场、煤矿,由于管径粗,容水量大,散热量高,外围翅导热效果好,是一般散热器散热量的几倍甚至几十倍。高频焊散热翅片暖气片产品广泛应用于民用住宅、工矿车间等采暖场所,是一种较为理想的暖气片设备。我公司生产的工业翅片管散热器大口径,宽水道,大流量,散热节能,能够有效回收工厂的余热废气,是工业厂房车间取暖不错的选择!吉林省旭东科技有限公司主营新型大水道钢制系列暖气片等系列产品,产品型号齐全、质量可靠,售后服务周到,欢迎朋友们选用!由于该系列产品受原材料影响价格时有波动,请及时拨打咨询电话:13578906986厂家电话{微信}

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  • 无菌药品净化车间设计施工
  • 无菌药品洁净厂房要求:洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求,包括达到“静态”和“动态”的标准。无菌药品生产所需的洁净区可分为以下4个级别:A级:高风险操作区,如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域,应当用单向流操作台(罩)维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36-0.54m/s(指导值)。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内,可使用较低的风速。B级:指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。C级和D级:指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。以上各级别空气悬浮粒子的标准规定如下表:洁净度级别悬浮粒子大允许数/立方米静态动态(3)≥0.5μm≥5.0μm(2)≥0.5μm≥5.0μmA级(1)352020352020B级3520293520002900C级3520002900352000029000D级352000029000不作规定不作规定无菌药品的生产操作环境可参照表格中的示例进行选择。洁净度级别终灭菌产品生产操作示例C级背景下的局部A级高污染风险(1)的产品灌装(或灌封)C级1.产品灌装(或灌封);2.高污染风险(2)产品的配制和过滤;3.眼用制剂、无菌软膏剂、无菌混悬剂等的配制、灌装(或灌封);4.直接接触药品的包装材料和器具终清洗后的处理。D级1.轧盖;2.灌装前物料的准备;3.产品配制(指浓配或采用密闭系统的配制)和过滤;4.直接接触药品的包装材料和器具的终清洗。洁净度级别非终灭菌产品的无菌生产操作示例B级背景下的A级1.处于未完全密封(1)状态下产品的操作和转运,如产品灌装(或灌封)、分装、压塞、轧盖(2)等;2.灌装前无法除菌过滤的药液或产品的配制;3.直接接触药品的包装材料、器具灭菌后的装配以及处于未完全密封状态下的转运和存放;4.无菌原料药的粉碎、过筛、混合、分装。B级1.处于未完全密封(1)状态下的产品置于完全密封容器内的转运;2直接接触药品的包装材料、器具灭菌后处于密闭容器内的转运和存放。C级1.灌装前可除菌过滤的药液或产品的配制;2.产品的过滤。D级直接接触药品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌。对于低湿度的洁净室控制,应考虑使用除湿处理。由于大多数产品都是液体,因此,一般情况下不要求低湿度和除湿。建议为无菌区设置专用的空气处理系统,并保持全天候运转,以维持压力控制。洁净区的HVAC系统必须24小时、1周7天连续运转。向无菌区提供的空气应通过天花安装式末端HEPA过滤器。这些末端HEPA过滤器构成无菌边界的组成部分,并保护洁净室不受到外部污染。通过天花安装式终端HEPA过滤器供给的空气应在地高程处通过多个回风管道回风。空气处理机组内的回风空气应通过MERV7折叠过滤器和MERV13或14袋式过滤器进行过滤,以延长HEPA过滤器的使用寿命。


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  • 西安镀锌预埋件加工
  • 四、预埋件的安装要求(一)预埋件安装1、预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。预埋件在安装时,各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线,避免累积误差。2、为保证预埋件与主体结构连接的可靠性,连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。3、预埋件的锚筋应置于混凝土构件外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移,应将预埋件与钢筋或模连接固定;在混凝土浇捣过程中,若有偏差应及时纠正;梁顶面的埋件,一般与混凝土浇捣同步进行,随捣随埋,预埋下面的混凝土应注意振捣密实。4、浇捣混凝土前,应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。

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