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≤241；热处理：正火；冲击功：Aku≥31J；强度较高，塑性和韧性较差，切削性中等，焊接性差，水淬时有形成裂纹的倾向。一般正火，调质状态下使用，用作要求较高强度、耐磨性或弹性、动载荷及冲

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聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能棒材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的工况)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化性、耐温跨度大（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。

铜与钢焊接、镀铜钢焊接、钢与钢焊接及合金钢之类的焊接，如电力接地网工程的焊接、石油化工接地网工程的焊接、铁路系统接地网工程的焊接、通讯系统接地网工程的焊接等等国内外大型项目接地中的应用！放热焊接是一种

一、前言近年来，由于铜价的不断上升，铜电缆价格一直居高不下，使得铝及铝合金电缆正在悄然推广应用。欧美和日本早已大量使用铝芯电力电缆。法国电力公司（EDF）的63-500kV电网系统中，95-2500mm2的交联聚乙烯绝缘电缆，有70%是采用铝合金。合金电缆行业和市场如今已形成一股热潮，但关系到铝合金电缆应用安全关键的连接技术，电缆应用的安全隐患基本都出在连接上，接头不好往往引起线路损耗大、发热、漏电甚至火灾的重要隐患，脆性使接头容易断裂，还由于铝的蠕变特性，使接头的可靠性降低。所谓蠕变就是在较高温度(如70℃)和较大压力(如连接时的压紧)下，随时间而增长的塑变性。造成接头处松动，是电缆接头可靠性降低、甚至损坏的主要原因，铝合金电缆的不可靠连接方式也成了制约铝合金合金的发展瓶颈之一。 二、铝合金电缆在我国的发展 1968年美国发明了铝合金电缆技术，掀起了合金材料的一场革命。针对铝合金合金电缆产品的应用，以美国南方线缆为首的铝合金电缆生产厂家积极联合UL等机构开展适合铝合金合金及电缆产品的连接技术和相关连接器的研究，取得技术突破并制定了相应标准。铝合金电缆加之配套的连接技术及连接产品，共同造就了北美等国家使用铝合金电缆近50年而无一例安全事故。2006、2007年，两家美国公司分别将美国成熟的铝合金电缆技术和产品带入中国，开创并促进了中国铝合金电缆事业和发展。美国成熟的铝合金电缆在国内推广应用已近八年，目前已基本在电缆应用领域被各方接受。铝合金电缆行业和市场如今已形成一股热潮，各种名目的铝合金电缆产品正不断涌向市场。但十多年来，关系到铝合金电缆应用安全关键的连接技术及配套产品问题却始终未引起业内和用户的真正关注--电缆在应用中的安全隐患基本都出在连接上。三、铝合金接头连接  铝芯电缆合金一般用铝接管进行压接，但实际上也有用镀锡铜接管进行压接。由于近20年以来，电力系统均以铜芯电缆为主，目前电缆安装部门配置的压接工具都是以压接铜芯电缆为主的，目前，压接工具制造企业没有生产制造铝芯电缆的压接工具。压接铝芯电缆的点压法优点是压力较小，易使局部压接处接触表面产生金属表面渗透、破坏铝芯线及连接管表面的氧化膜，但压接以后连接管易变形。    压接铜芯电缆采用围压法的优点是压接后连接管表面形状比较平直，不变形，容易解决连接管处的电场集中问题。但也带来以下问题1、铜、铝芯合金直接连接时，其中金属的接触面在水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝电化腐蚀，造成铜、铝芯连接处的接触电阻增大。   2、由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后，会使接触点处产生较大的问隙而影响接触，也增大了接触电阻。 3、接触电阻的增大，引起运行温度升高，高温下腐蚀氧化加剧，恶性循环后使连接质量恶化，导致接触点温度过高、冒烟、烧毁等事故。

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