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三利·QBY型气动隔膜泵基本介绍：QBY型气动隔膜泵（不锈钢、铝合金、工程塑料）是一种新型输送机械，采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、液体，均能予以抽光吸尽。目前已形成系列化生产，共有八种规格直径：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm(11/2")、￠50mm(2")、￠65mm(21/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。QBY型气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。该泵自投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽各种常规泵不能抽吸的介质，且替代齿轮泵的理想产品，均取的了满意的效果。三利·QBY型气动隔膜泵结构图纸：1进气口4圆球7连杆10泵进口2配气阀体5球座8连杆铜套11排气口3配气阀6隔膜9中间支架三利·QBY型气动隔膜泵型号意义：欢迎来到上海三利泵业（集团）有限公司（sanli）-工业泵的信息和选择平台在这里，您可以确定适合您应用领域的泵。我们的理念：今天的质量、明天的市场，以质量服务求生存。三利·QBY型气动隔膜泵应用实例：1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔腆泵，可以收到的效果。4、氢残液的输送炼油厂火炬底部的残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子出好多倍。9、此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车酸纳液体输送，原料装卸车等方面都有它自己的优势。三利·QBY型气动隔膜泵工作原理：QBY型气动隔膜泵有两个对称的工作腔，各装有一块弹性隔膜，连杆轴将两块隔膜联接，当压缩空气由进气接头经配气阀进入A工作腔推动隔膜，该腔进口球阀关闭，出口球阀打开，液体排出，于此同时，B腔隔膜由连杆轴驱动背面气体排入，出口球阀关闭，进口球阀打开，液体被吸入（见图A）。当行程到达终点，配气阀将气体导入B工作时，情况同前述相反，B腔排出液体，A腔吸入液体。如此反复，泵不断吸入排出液体。三利·QBY型气动隔膜泵产品优势：1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、在环境中用气动泵成本低，如燃料输送，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。6、或是一些试验中没有杂质污染原料。7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。此价格只提供参考，想知道详细价格，欢迎来上海三利泵业（集团）有限公司来进行咨询哦！

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氟胶密封圈介绍：氟弹性体是乙烯基的共聚物。根据其分子结构和氟含量的不同,氟弹性体的耐化学性和耐低温性能也有所不同.氟弹性体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多和化学物的性能。对于通用牌号，在静密封下使用温度限于约-26℃(-15℉)至282℃(450℉)之间，虽然在温度295℃短时间内仍可使用，但是温度超过282℃时，其使用寿命会缩短。在动密封下使适合的温度是介于-15℃至280℃.低温可达-40℃。硬度：介于50至90度（SHOREA）之间。颜色：黑色，蓝色，绿色，棕色.简称:FKM/FPM适用范围：汽车门窗电器轴承泵气缸托辊水管化工管道阀门一、FKM（VITON）氟橡胶O型圈使用时的注意事项氟橡胶具体非常的物理和化学性能，具有耐高温、耐油耐磨、耐化学腐蚀，并有的***和抗臭氧的能力。并且能够在200℃或以下的工作温度，允许短时间无油情况下的运行。即使在非常恶劣的工况下，仍然有的耐磨性。选用美国杜邦VITON原料制成的氟胶O型圈具有更为的各种性能。在正常工作条件和工作温度在220℃以下，氟橡胶是非常稳定和无害的。但如果遇到300℃以上高温时，如气割枪的火焰，氟橡胶会释放出有害的气体。吸入这些气体或进入眼睛会对人体健康造成损害。所以，氟胶密封圈使用中一定要注意不要超出正常的使用温度。二、FKM（VITON）氟橡胶O型圈我们知道密封圈是依靠外力发生变形而产生回力的原理进行密封的。橡胶弹性好坏和抗拉强度好坏是衡量密封圈好坏非常重要的指标之一。台湾旭美克密封XOK全部选用进口胶料和*的生产工艺，密封圈的高弹性和的抗拉强度。橡胶弹性一般用回弹率来表示，有时也可用伸长率及*变形来表示；进口材料伸长率大，*变形小、弹性大。并且高弹性主要与其分子量、卷曲分子的构象熵、胶的交联密度和交联键的类型等有关。橡胶分子量大有利于弹性的提高。适度的交联，可以减少或消除分子链间的滑移，有利于弹性的提高。并且多硫键键能较小的，对分子链段的运动束缚力较小的，则回弹性也比较好一些。三、FKM（VITON）氟橡胶O型圈拉伸与压缩拉伸与压缩是O型圈在沟槽中安装的两种基本形态。压缩力大小是由O型圈初始变形程度和密封材料硬度不同而决定的。台湾旭美克密封（XOK），*进口胶料，从了密封产品的各种参数，包括的拉伸与压缩指数。橡胶圈作为“内圆密封”时，其ZUI大周长压缩量为1%。如果超过这个度，将会影响橡胶圈的工作寿命。作为“外圆密封”时，其内径拉伸后应大于沟槽的外径，ZUI大伸长量应该为3%（内径＞50MM）或5%。如果压力来自内侧，则密封圈外径应该与沟槽的外径接触（其周长压缩小于1%）。如果压力来自外侧，则橡胶圈内径应该与沟槽的内径接触，ZUI大允许拉伸3%。O型圈性能介绍：O型密封圈是指截面为"O"形的橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用较广泛的一种。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。其结构简单,安装方便,成本低,易维修,材质多样。可作为油,水,气体等各种各样流体的密封使用。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。从密封原理来看,O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。标示方法：O型圈规格表示方法：内径*线径（ID*C/S）可选择标准：---GB3452.1系列美标AS568系列日标JISB2401系列★注：另可订制非标规格尺寸O型圈设计参考：工作压力：0~70MPA（高压时需要加配挡圈）速度：较大往复速度可达0.5M/S较大旋转速度可达2.0M/S使用温度：-60℃~320℃工作介质：各种润滑油,液体及气体材质硬度与工作压力的关系O型圈硬度与其是否耐压有直接的关系。通常情况下,O型圈硬度越高,它的耐高压能力越强。硬度（邵氏A）/度50±560±570±580±590±5工作压力静密封/MPA≤0.51102050工作压力（往复运动,速度≤0.2M/S）/MPA≤0.5181624不同合成橡胶的使用温度范围：现有的各种合成橡胶材质可满足O型圈在不同情况下的工作温度。根据产品工况,可以选取适合其温度的O型圈橡胶材质。沟槽的设计参考：沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形,O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大,致使O型圈变形越大,则O型圈将获得---的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受较---,则O型圈会被挤入到间隙中,造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时,必须合理。我们的制成品质控制来料检验：对于入库前的所有原料进行检测,并出具相应的原材料物性报告,并与原料自带的物性报告进行对比,两份物性报告检测值相符,方可入库。模具检验：模具开发完成或模具清洗完上机后,我们将对模具全尺寸进行检验,---每一个腔体的产品品质一致。产品中检：产品生产过程中中检人员定时对半成品进行检验,工艺的合理性,把次品率控制在合理范围之内。质量控制：品质部会对每一批产品进行外观检验。成品全检：光学全检机能够产品外观,尺寸高标准合格。售后服务:公司所有的产品提供材料证明；真诚赢得信任，耐心获得理解；细节决定成败，服务创造价值。服务必须贯穿于整个企业，而非仅停留在*终的售后。依据客户要求定制包装和运送方式，满足不同客户对产品的洁净度要求。

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