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  • 电缆料造粒机
  • 2022-04-23 电缆料造粒机

    电缆料造粒机基本结构形式:特点:将双螺杆高速,强混炼与单螺杆低速,低温,电缆料造粒机弱剪切特性相结合,电缆料造粒机扬长避短,是当今热敏性,剪敏性物料高效配混改性的机组。适用于:电缆料造粒机PVC电缆料,鞋底料,透明瓶料,医用料,低烟无卤或无卤阻燃电缆料,EVA屏蔽料,PE/EVA炭黑母粒等各种交电缆料,辐照交电缆料的生产。电缆料造粒机双阶式造粒机组阶为GLS型高速同向双螺杆挤出机,电缆料造粒机第二阶为系列单螺杆挤出机,构成双阶式复合机组,物料经双螺杆进入单螺杆,后经单螺杆挤出后切成颗粒,使用对吹式不锈钢热切罩经低噪音风机让物料在不锈钢管道送到旋风分离器内,经过两级旋风分离器到振动筛,使用振动筛把粘粒的、粉末的物料筛出来,取成品后用风机直接把物料进打包料仓,彻底让物料进行冷却,整个生产工艺操作完毕

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  • 永磁变频螺杆空压机
  • 变频空压机介绍每款机型都有相对应的变频机支持,变频机通过改变电机转速来实现气量控制,是产气量和电耗平滑地跟随气量同步变化,当用气量减少,供气减少,电耗也减少,以节约能源,容积流量从2~60m3/min气量从0.5~1.3Mpa均有相对应机型,用户可按需求选择变频机。变频空压机有着和ERC其他机型同样所具备的高品质外、优质变频器对变频技术将进一步改善节能效果。通过变频器内部的PID调节器能平缓启动,对电网冲击小,电流矢量控制低频启动力矩大,运行电流小,当用气量小时,可进行休眠状态,大大地节约了能源,并且数模转换精确高,一体化设计故障点少。压缩机主机寿命长转子采用不对称型线,用球轴承和滚珠轴承支承并低速运行,所以磨损小,维修保养费用小,主机寿命长!运行更加可靠变频软启动避免了电网冲击还减少了对电子开关和马达线圈的耗损。在马达开和关闭时不需要过多电力,而且增加了对马达的保护,而且还减少了对峰电流的需求并改善了电力因素。在额定功率许可的情况下可任意设定所需压力,并保持供压恒定满足用户在3-14bar的范围内任意设定压力,而不需要调换齿轮或皮带。当用气量增加时,机组通过转速自动的加速来增加产气量,以不使压力下降,确保恒压供气。当用气量减少时,机组通过转速自动的减慢来减少产气量,以不使压力上升,并继续恒压供气。高效节能有了变速控制技术,压缩机的气量可以和用户的用气量的结合起来,彻底避免了卸载功率的损耗。在间断性用气的状态下,通过软启动的零负荷作用,避免电流和扭矩的峰值,而且顺畅启动能减少电量供应的需求,设定成本及对电网的影响。机器型号ERC15SA冷却方式风冷传动方式皮带容积流量/(m3/min)0.68-1.7/0.64-1.65/0.56-1.5/0.48-1.3压力(bar)7/8/10/12.5压缩机功率11转速(r/min)-电压(v)/频率(Hz)380/50启动方式AC变频Y-Δ噪音[dB(A)]72±5,按国际GB/T4980-2003测量气含油量<3ppm出口空气温度环境温度+15℃冷却风量50冷却水量(L/min)-接管口径[Inch]1"整机重量kg460外型尺寸(长X宽X高[mm])1150X700X1180


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  • 矿用气动无压风门(煤矿井下用)气动风门
  • 矿用气动无压风门有两扇门打开时的断面积,打开面积大,行人容易,通过材料,不易碰撞阻尼器,安全性能高。煤矿自动无压阻尼器打开阻尼器时省力,方便灵活。由于压力平衡阻尼器是异向开闭的,所以无论风流方向,两扇门都同时受到风流的推力和风流的压力,而且大小相等。全自动无压风门控制器也是以电源为基础,主机输出电信号控制电磁阀的开关,从而进一步控制液压或气动驱动系统,从而实现控制风门的开关动作等,而目前这些自动控制装置都是以电为基础,必须有电源才能实现;以带电传感器为信号触发,再以防爆电器为控制器进行处理和输出控制信号,以控制驱动的防爆电磁阀控制气缸或液压驱动系统。这样就实现了两个风门之间的互锁,矿井往往井深达数百米,地面需要用大功率空气压缩机将空气输送到井下,以保持井下工作人员的正常呼吸,吹散井下生产过程中产生的各种有毒有害气体,并调节井下的气候环境。空气从进气井进入井下后,通过各种用风场所,从回气巷出,终通过回气井入地面大气,使井下各用风场所不断获得新鲜空气。矿用气动无压风门(煤矿井下用)气动风门当一个风门打开时,确保另一个风门关闭,避免风门大量泄漏。矿井风门互联网风门机械闭锁装置是一种用于避免两个风门同时在井下风门上打开,造成矿井巷道风流短路的装置。该装置安装在风门的两扇门上,通过钢丝绳和弹簧2控制锁头1与安装在风门门框上的锁眼配合使用,达到风门闭锁的效果;通常,风门的两扇门是关闭的,此时风门机械闭锁装置处于常收状态(图)。

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  • DF2钢j是什么材料
  • DF2钢是一种典型的合金工具钢,它的冷作机械性能非常好。DF2钢具有高耐磨性、微变形冷作模具钢、风硬工具钢,含碳量高达0.95%,热处理硬度可达64HRC。DF2型钢可用于制造小截面、形状复杂的模具,以及各种量具。常用于冲压模具、冲压模具、折弯模具、拉伸模具、冲头冲头和精加工模具。DF2钢化学成分(%):碳铬钼锰镍钨钒硅铝CCrMnNiWVAl0.950.61.20.60.1DF2钢材料的锻造缓慢预热至700°C,然后更快速地将温度升高至980-1000°C。不要在800°C以下锻造。然后将锻造后的DF2在炉中缓慢冷却。DF2钢材料的退火ASSABDF2工具钢在退火和可加工状态下交付正常。如果需要重新退火。将DF2钢加热并彻底浸泡至740-760°C,然后在炉中冷却。退火后,DF2交货硬度为255HBMax。DF2钢材料的应力消除当必须对DF2合金工具钢制成的工具进行大量加工或磨削时,建议在硬化之前消除内部应变,以尽量减少变形的可能性。去应力非常必要,应在粗加工后进行去应力处理。为消除应力,将组件小心加热至670-700°C,并留出良好的浸泡时间(每25毫米刻线部分两小时)。在炉中或空气中冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。DF2钢材的焊接一般来说,我们不建议焊接合金工具钢,但用户有时更喜欢焊接,以避免重新加工的成本。应该记住,这个等级是一种空气硬化钢,在焊接过程中,焊缝区域的温度约为1000°C。除非采取适当的预防措施,否则在冷却过程中可能会发生开裂。流行的焊接方法是原子氢和氩弧。我们建议您系您的焊接耗材供应商,他们将为您提供有关焊接合金工具钢的全面帮助和信息。DF2钢材料的氮化处理DF2合金工具钢可以氮化以提供坚硬的表面外壳。氮化热处理后,DF2非常耐磨损和耐腐蚀。氮化还增加了耐腐蚀性。

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