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  • 晶体管特性测试仪IV曲线图示仪
  • 晶体管特性测试仪IV曲线图示仪概述:SPA-6100半导体参数分析仪是武汉普赛斯自主研发、精益打造的一款半导体电学特性测试系统,具有高精度、宽测量范围、快速灵活、兼容性强等优势。产品可以同时支持DC电流-电压(I-V)、电容-电压(C-V)以及高流高压下脉冲式I-V特性的测试,旨在帮助加快前沿材料研究、半导体芯片器设计以及先进工艺的开发,具有桌越的测量效率与可靠性。基于模块化的体系结构设计,SPA-6100半导体参数分析仪可以帮助用户根据测试需要,灵活选配测量单元进行升级。产品支持Z高1200V电压、100A大电流、1pA小电流分辨率的测量,同时检测10kHz至1MHz范围内的多频AC电容测量。SPA-6100半导体参数分析仪搭载普赛斯自主开发的专用半导体参数测试软,支持交互式手动操作或结合探针台的自动操作,能够从测量设置、执行、结果分析到数据管理的整个过程,实现高效和可重复的器表征;也可与高低温箱、温控模块等搭配使用,满足高低温测试需求。详询18140663476;产品特点:30μV-1200V;1pA-100A宽量程测试能力;测量精度高,全量程下可达0.03%精度;内置标准器测试程序,直接调用测试简便;自动实时参数提取,数据绘图、分析函数;在CV和IV测量之间快速切换而无需重新布线;提供灵活的夹具定制方案,兼容性强;免费提供上位机软及SCPI指令集;典型应用:纳米、柔性等材料特性分析;二极管;MOSFET、BJT、晶体管、IGBT;第三代半导体材料/器;有机OFET器;LED、OLED、光电器;半导体电阻式等传感器;EEL、VCSEL、PD、APD等激光二极管;电阻率系数和霍尔效应测量;太阳能电池;非易失性存储设备;失效分析;系统技术规格订货信息模块化构成:低压直流I-V源测量单元-精度0.1%或0.03%可选-直流工作模式-Z大电压300V,Z大直流1A或3A可选-小电流分辨率10pA-四象限工作区间-支持二线,四线制测试模式-支持GUARD保护低压脉冲I-V源测量单元-精度0.1%或0.03%可选-直流、脉冲工作模式-Z大电压300V,Z大直流1A或3A可选,Z大脉冲电流10A或30A可选-小电流分辨率1pA-小脉宽200μs-四象限工作区间.-支持二线,四线制测试模式-支持GUARD保护高压I-V源测量单元-精度0.1%-Z大电压1200V,Z大直流100mA-小电流分辨率100pA-一、三象限工作区间-支持二线、四线制测试模式-支持GUARD保护高流I-V源测量单元-精度0.1%-直流、脉冲工作模式.-Z大电压100V,Z大直流30A,Z大脉冲电流100A-小电流分辨率10pA-小脉宽80μs-四象限工作区间支持二线、四线制测试模式-支持GUARD保护电压电容C-V测量单元-基本精度0.5%-测试频率10hZ~1MHz,可选配至10MHz-支持高压DC偏置,Z大偏置电压1200V-多功能AC性能测试,C-V、C-f、C-t硬指标-IV测试半导体材料以及器的参数表征,往往包括电特性参数测试。绝大多数半导体材料以及器的参数测试,都包括电流-电压(I-V)测量。源测量单元(SMU),具有四象限,多量程,支持四线测量等功能,可用于输出与检测高精度、微弱电信号,是半导体|-V特性测试的重要工具之-。SPA-6100配置有多种不同规格的SMU,如低压直流SMU,低压脉冲SMU,大电流SMU。用户可根据测试需求灵活配置不同规格,以及不同数量的搭配,实现测试测试效率与开支的平衡。灵活可定制化的夹具方案针对市面上不同封装类型的半导体器产品,普赛斯提供整套夹具解决方案。夹具具有低阻抗、安装简单、种类丰富等特点,可用于二极管、三极管、场效应晶体管、IGBT、SiCMOS、GaN等单管,模组类产品的测试;也可与探针台连接,实现晶圆级芯片测试。探针台连接示意图

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  • EHS个体安全防护新风系统通风面罩
  • EHS个体工程防护新风系统通风面罩是一种不同于传统PPE的个体新风防护方案。其原理是将压缩气源经过过滤、加湿,成为洁净湿润的新鲜空气,再通过管道引入到呼吸面罩供施工人员呼吸,同时将另一部分气体引入身体内置的空调服,以做为身体通风降温使用。为施业人员提供呼吸防护、身体通风降温、全面隔离三重功能的综合性防护。这套个体工程防护新风系统不仅适用于喷漆,也可用于喷粉、喷砂、打磨、切割、焊接、金属清洗、化学伤害等高温高污染的环境。通过使用不同的耗材来适应不同的作业场景。设备主要构成(1)过滤设备主要由机箱、空气管道、过滤器、加湿系统、排水系统等几个部分组成。(2)个体防护主要构成:全面罩、气压调节旋钮、空调服、防静电服、制冷器、空气管。优势头部的防护性(1)呼吸全面罩微正压、密封好、不闷热、不起雾、视野好;(2)框架式结构,可防止面部或头部碰撞;(3)面罩可调头围、高度,适用于任何头型;躯体防护(1)内置空调服,降低体表温度,增加舒适度,可长时间使用;(2)防护服不气鼓,工人不感冒,不腰酸;(3)气流大小可根据需要进行调节;(4)制冷器可降低吹进空调服的空气温度;(5)与肌肤接触的卫生部方便快速更换。舒适性从空压机出来的气体虽经过滤,但长时间呼吸会有口干舌燥的感觉,通过加湿系统的加湿,可使过滤后的新鲜空气变得湿润,与正常呼吸空气的含水率接近,这样呼吸起来更加舒畅。全面罩通风和身体通风可分别调节气流量大小。

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  • 电机试验铁地板-专用测试平台基座高精度铸铁地基
  • 试验铁地板结构:电机测试系统稳定支撑平台设计解析在电机测试系统中,稳定的支撑基准是保障测试数据核心前提,而试验铁地板作为核心承载部,其结构设计直接决定支撑稳定性与测试可靠性。无论是新能源汽车驱动电机的高功率测试,还是工业电机的长期性能验证,试验铁地板都需通过科学的结构设计,实现重载承载、振动、精度保持的多重目标,成为电机测试系统不可或缺的稳定支撑平台。试验铁地板的结构设计,首要核心是材质与基础结构选型,为稳定支撑筑牢根基。材质优先选用QT600-3球墨铸铁或HT350强度灰铸铁,这类材质抗拉强度≥300MPa、抗压强度超900MPa,弹性模量达160-170GPa,兼具高刚性与抗变形能力;经550℃高温时效(保温4-6小时)+6-12个月自然时效处理,残余应力去除率≥90%,避免长期承载与振动导致的结构变形。基础结构采用“箱型封闭框架+十字交叉筋板”设计,筋板厚度15-25mm,间距控制在200-250mm,形成密集支撑网格,同时在电机安装核心区域增设加厚加强板(厚度30-40mm),使试验铁地板抗扭刚度≥6×10⁵N・m/rad,即便承载20t级大功率电机,台面大挠度也能控制在0.02mm以内,确保支撑稳定性。精度保障结构设计是试验铁地板适配电机测试的关键,直接影响电机安装与测试精度。台面经粗磨、精磨、超精磨三道工序加工,平面度误差≤0.05mm/m(0级精度),表面粗糙度Ra≤1.6μm,电机底座与台面贴合面积≥95%,避免因接触面间隙导致的定点偏差;台面预留标准化T型槽(槽宽16/22/28mm,间距50/100mm,公差H11)与定点销孔(H7级公差),确保电机底座、夹具与试验铁地板对接,定点精度≤±0.03mm。同时,底部设置可调地脚螺栓(M30×350mm10.9级强度螺栓),搭配00级合像水平仪校准,台面水平度可控制在0.03mm/m以内,避免电机倾斜导致的受力不均,保障转速、扭矩等测试数据的真实性。振动结构设计是试验铁地板解电机高频振动干扰的核心。电机运行时产生的50-3000Hz高频振动易传导至测试设备,影响传感器信号,试验铁地板通过“减振层+阻尼优化”双重结构应对:在底座与地面间加装定制减振垫(厚度25-30mm,阻尼比0.08-0.1),每平方米布置6-8个,振动传递率控制在10%以内;底部粘贴10-12mm厚丁基橡胶阻尼贴片,或在箱型结构内填充阻尼材料,进一步吸收高频振动量,抑共振产生。此外,试验铁地板与车间地面预留10-15mm物理间隙,阻断外部设备振动传导,某新能源电机实验室数据显示,优化后的试验铁地板将振动干扰幅值从0.007mm降至0.001mm,测试精度大幅提升。适配性与安全结构设计让试验铁地板更贴合电机测试场景需求。台面尺寸按“大测试电机底座+300mm操作空间”设计(如测试300kW电机选用2500×3000mm规格),预留多规格扩展接口,支持多型号电机快换型测试;表面做林化+环氧树脂涂层处理(厚度60-80μm),耐盐雾腐蚀≥500小时,抵御冷液、油污侵蚀;边缘设置50mm高防撞护板,四角做圆角处理,配备专用接地端子(接地电阻≤4Ω),规避测试过程中的安全风险。试验铁地板通过材质、精度、减振、适配性的结构设计,成为电机测试系统的稳定支撑核心。其结构设计的科学性,不仅决定了支撑稳定性与测试精度,更影响电机测试的效率与安全性。在电机行业追求高精度、高可靠性测试的今天,优化试验铁地板结构设计,能为电机研发与质量检测提供更坚实的保障,推动电机测试系统向更准、更稳定的方向发展,成为电机产业高质量发展的重要支撑。启力机床谢女士13785751790

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