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  • 油墨印刷废气净化设备催化燃烧处理效率高
  • 催化燃烧性能特点1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-99%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小;2、安全设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全;3、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;4、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用催化燃烧设备的处理方法。    1、进入催化燃烧装置的有机气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。    2、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。  3、进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气必须进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气癸进行预热,预热器的频繁启动,使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。使用范围:处理技术特别适用余热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、铸造厂、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。催化氧化是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,废气处理设备,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行化氧化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之氧化,由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此低能耗远比直接氧化法为低。

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  • 塑料PP专用荧光增白剂KSN
  • 产品名称荧光增白剂KSN化学名称4.4-双(5-甲基-2-苯并唑基)二苯乙烯CASNo.5242-49-9C.I.No.368结构式分子式C29H20N2O2分子量442性能及特点1、用量小,增白强度高,很小的用量就能产生非常好的增白效果。2、适用性能广,广泛应用于聚酯等化学纤维和各种塑的增白。3、具有良好的与塑的相容性、耐高温性能和***的耐晒耐侯性。适用范围1、适用于聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈等纤维和丝织品、毛织品的增白。2、广泛用于薄膜、注射成型和挤压成型材,适用于所有塑的加工。3、非常适合于合成高聚物任何加工阶段的增白,包括聚合阶段。应用方法推荐用量:每100kg物加入KSN增白剂2-30g。1、透明塑中加入量在0.5~2g。2、聚酯纤维中加入量在10~20g。技术条件(技术指标)外观:黄色粉末熔点:269-271℃灰份:≤0.5%含量:≥99%挥发份:≤0.5%细度:大于100目包装与贮存10公斤/25公斤纸板桶,在阴凉、干燥处避光保存。

    [山东 济南市]
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  • 铸钢保温泵耐磨损
  • 铸钢保温泵是一种具有特殊保温功能的流体输送设备,它主要由铸钢材制成,并具备的保温性能,广泛应用于多个工业领域。以下是对铸钢保温泵的详细介绍:一、产品特点材质优良:铸钢保温泵的泵体主要由铸钢材制成,这种材具有较高的强度和耐腐性,能够承受较高的工作压力和温度,适合在恶劣的工业环境中使用。保温功能:铸钢保温泵特别设计了保温结构,如泵体内部增设的保温夹层,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热、保温及冷却,从而防止介质在输送过程中因温度降低而凝固,确保工业生产的连续性和稳定性。结构稳定:泵体结构稳定,安装形式多样化,包括底板式、支架式、柱脚式等多种结构,可以满足不同的安装需求,同时方便设备的维护和检修。性能参数:铸钢保温泵的性能参数包括流量、扬程、转速、功率等,其中流量范围通常为1.6~600m³/h,高工作压力可达到4.0MPa,能够满足不同工业场景的需求。二、工作原理铸钢保温泵的工作原理类似于其他类型的齿轮泵。在泵体内,啮合的齿轮不断旋转,轮齿不断进入和退出啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,吸入室的容积逐渐增多,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内的液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外。齿轮连续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。三、应用领域铸钢保温泵的应用领域广泛,主要包括石油化工、热力、道路工程、管道工程等领域。在这些领域中,铸钢保温泵主要用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等介质,以及进行工业液体的保温传导。其特殊的保温功能使得铸钢保温泵在需要保温的工业场合中发挥着重要作用。四、使用注意事项在使用前,应检查泵体及管道系统是否清洁无杂质,各连接部件是否紧固可靠。定期检查泵体、轴封及安全阀等部件的磨损情况,及时更换损坏的部件。根据输送介质的性质选择合适的泵型和材质,以确保泵的正常运行和使用寿命。在使用过程中,应避免泵在空载或过载状态下长时间运行,以免损坏设备。综上所述,铸钢保温泵以其优良的材质、的保温功能、稳定的结构和的性能参数,在多个工业领域中得到了广泛应用。在使用过程中,需要注意相关事项以确保泵的正常运行和延长使用寿命。


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