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  • BED150/60W隔爆型LED防爆灯
  • BED150/60W隔爆型LED防爆灯BED150/60W隔爆型LED防爆灯适用范围:1.适用于1区、2区危险场所;2.适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境;3.适用于爆炸性气体混合温度:T1~T4;4.广泛用于石油开采、练油、化工、军工等危险环境及海洋石油平台、油轮等危险场所工作及场景照明之用;BED-60大功率LED防爆灯产品特点:1、铸铝合金外壳,表面喷塑;外形美观、结构简单、易于安装;2、灯具采用专业散热设计结构,保证了LED灯具长寿命的运行;3、玻璃透镜采用特制钢化玻璃,可承受7J以上耐冲击,强度高;4、钢管或电缆布线均可;BED150/60W隔爆型LED防爆灯生产图片:BED150/60W隔爆型LED防爆灯技术参数:1、隔爆标志:ExdII2、防护等级:IP653、工作环境:-20℃~40℃4、额定电压:AC220V50Hz5、额定功率:10W、20、30W、40W、50W、60W6、光源发光角度:120°7、光通量;4800-65808、照度:>80Lx(5米处测试)9、色温:4500~6500K10、显像指数:>7511、重量:≤5Kg12、外形尺寸:300X240X215BED150/60W隔爆型LED防爆灯老化图片:BED150/60W隔爆型LED防爆灯技术特点:1、用电省:LED防爆灯功耗极低,耗电量为传统光源的10%-20%,20WLED照明亮度相当于150W-200W的白炽灯;2、寿命长,免维护,安全性能高:采用进口高质量的LED作光源,LED光源的寿命大于50000个小时,LED防爆灯每天24小时不间断工作,无须维护彻底解决了频繁更换灯泡存在的安全隐患;同时由于LED光源的工作温度低,使其安全性能大大提高;3、适用性强:LED防爆灯采用独特的电源供电方式,在交流100V-265V之间均能够正常工作,且亮度无任何变化。隔爆性强,抗冲击震动强,耐湿热密封性能好等优点;使用寿命5年以上,符合国家新标准,节电,与白炽灯相比节电90%左右,与节能灯相比节电60%左右;

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  • 动力电池云母片防火隔热绝缘云母片
  • 深圳市三合兴贴胶制品有限公司创立于2009年。专业生产:新能源电池机箱冲压铜排、铝排、软硬连接件、端板、侧板、绝缘热压覆膜、新能源动力电池铜排铝排绝缘PI包膜、以及动力电S电池连接件集成母排、动力电池云母片防火隔热绝缘云母片、车载显示屏大尺寸铜箔、框胶、进口双面胶等。绝缘产品、导电产品、橡胶制品、硅胶制品、泡棉、双面胶、EVA、等相关模切产品。在胶贴制品行业中已有多年的经验,拥有的人才及先进的设备技术。严格落实原材料从进厂到产品出厂遵照,ISO9001国际质量体系和环境体系,IS014001的标准来执行,完善的工艺和科学的管理,为公司的产品奠定了坚实的质量基础来豪得客户需求,产品广泛用于电子、电器、电机、玩具、光学、通讯、汽车等新型高科技领域,产品配件的设计、生产加工和销售。公司通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证、IATF16949:2016汽车管理体系认证。公司依靠成熟的生产技术,优良的工艺设计本着成本合理,品质,客户至上的理念,为公司面对激烈的市场提供有力保障。来电咨询0755-27337735、13827458907郑先生QQ:137865422邮箱:shxltd@163专业生产:新能源电池机箱冲压铜排、铝排、软硬连接件、端板、侧板、绝缘热压覆膜、新能源动力电池铜排铝排绝缘PI包膜、以及动力电S电池连接件集成母排、动力电池云母片防火隔热绝缘云母片、车载显示屏大尺寸铜箔、框胶、进口双面胶等。绝缘产品、导电产品、橡胶制品、硅胶制品、泡棉、双面胶、EVA、等相关模切产品。

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  • 深圳市龙华回收铝管
  • 深圳市龙回收铝管对废铝进行初级分类、分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一以上。其原料处理高度电脑化,所有入厂原料分区存放,库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出经济的用料公式,并确保产品品质。对于废铝制品,须进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。

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  • 纳米石墨涂层加工气缸轴瓦金刚石真空镀膜PVD
  • 功能散件项目(刀具,模具,缝纫机配件)军工项目:(枪械,弹匣)汽车项目:(活塞环,活塞销)苹果项目:(表带/Logo/卡托/Apple配件)1.涂层主要的优点是什么?简单的说,涂层降低了成本,提高了效率,由于增加模具的使用寿命,从而降低了成本,减少了停机时间。除此之外,模具能在干燥或润滑情况下使用,节省了操作及工艺成本。鉴于效率,涂层模具和稳定性能在更高生产率的情况下运行,从而提高了单位时间产量。对于发动机和机械部件,涂层通过降低磨损来降低磨擦和改善品质,在医疗装置领域中,涂层提供更长的服务时间,可被用来进行颜色编码,降低工具反射,减小钻孔工作温度,以免骨器在高温下受损。2.什么样的零部件和模具形状能被涂层?CVD和ADLC过程涂固定在涂层室的模具,含有一致,均匀的零件涂层,包括许多内孔,而在PVD过程中,模具必须固定,为的是确保在所须表面的涂层均匀分布。在多数情况下,模具在涂层旋转(从单转到三倍旋转),这样是为了达到均匀的覆盖面和厚度,PVD涂层内孔局限于开孔直径深度。3.模具和部件是如何进行涂层前准备的?进行涂层前,部件表面以及内孔需要极端的清洁。清洁过程是一个基本的环节,它决定了零件和模具涂层的粘着性和性能。在使用指定程序的涂层前,Ionbond对所有部件进行清洗,并支持客户讨论模具的需求,从而确保高品质。4.涂层表面的光洁度受什么影响?我们的涂层过程将给零件和模具增加微米级的厚度。涂层一般遵循模具的表面质量,并不是按装填和整平运行,依据加工过程,零件或许有少量的粗糙现象,在这种情况下,需要极度的光滑表面处理,如果客户需要的话,需进行后序涂层抛光。5.涂层影响零件形状和材料的性能吗?在所有情况下,涂层增加了零件的厚度(等同于涂层厚度),鉴于材料性能,加工温度决定零件形状是否受到影响。CVD涂层加工温度一般在800℃~1000℃。特定材料在CVD涂层后将需要重新热处理。PVD涂层的加工温度一般在250℃~600℃,大多数零件能保证原由的尺寸公差。在有些情况下,PVD涂层在温度低于70℃的情况下,沉积避免损坏有塑料制成的零件。PACVD过程在温度低于700℃情况下进行,因此尺寸精度和性能一般不会受影响。6.遮蔽的方法能确保零件的特定部位不被涂层吗?遮蔽的效果主要取决于工艺,对PVD工艺来讲,遮蔽相对比较容易,而对PACVD相对比较困难,而对CVD是十分困难的。7.有推荐的或适宜的基件吗?没有,使用适合你的应用领域的合适基件,不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层,这依赖于涂层过程。ADLC涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。PVD涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属,镁合金现在还不能通过PVD进行涂层,而塑料却可以,但通常有一个电镀底层。CVD过程适用于涂层硬质合金,大多数模钢和金属,需要记住的是,由于涂层温度高(750℃~1050℃),对于某些基件材料需要进行后序热处理,8.需要花多长时间涂层我们的零件?一般的交付时间在3~5天,对于我们的优质客户在48小时内甚至更短也是可能的,在试涂情况下,根据部件的具体情况会需要更多时间来准备工艺路线和正确夹具。9.涂层能被移除吗?可以,涂层无需移除即可重涂。10.工具的本身状况是否十分重要?重要,涂层能使设计优良的模具更好的工作,但劣质设计和质量较差的模具,通常不能有效的工作。1.真空涂层技术的发展

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