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  • 山东北江机床供应数控车床ck6150*5000现货
  • 1.功能及特点说明数控车床适用于中小型板件,盘类,壳体类等复杂零件及模具的批量加工。机床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好;机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽;配置广数数控系统该系列数控机床操作方便,防护安全,外形新颖美观,维护保养方便,宜人性好。对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制提供了合适的加工方法;加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制及管理一体化奠定了基础;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;2、主要规格及技术参数类别型号单位CK6150加工能力床身大回转直径mmΦ500拖板大回转直径mmΦ280大切削直径mmΦ500大加工长度mm2000行程X/Z轴大行程mm300/2000X/Z轴小位移单位mm0.001主轴主轴通孔直径mm82主轴内孔锥度MT6#主轴级数无极变速主轴极限转速rpm50-1600工件夹持方式mm三爪净重T2500机床外型尺寸(长×宽×高)mm3650×1550×1950电力需求(功率/电流)kW/A11kW/30A

    [山东 枣庄市]
  • 54000
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  • 便携高低温恒温槽BSM-20F2
  • 便携高低温恒温槽智能触屏控制设计支持多点触摸;实时显示温度偏差、波动度数据;全自动分段控温,快速升温无超调;支持多点温度校准,可对温度传感器进行分段校准;温度曲线实时显示;技术指标:产品名称超便携智能恒温油槽超便携智能制冷恒温槽型号BSM-300BSM-N30T温度范围50℃~300℃-40℃~180℃控制方式触摸屏触摸屏温度波动度≤±0.02℃/10min(100℃)≤±0.015℃/10min(0℃)温度均匀性≤0.02℃(100℃)≤0.01℃(0℃)升温速率6.5℃~11.5℃/min6.5℃~11.5℃/min降温速度1.5℃~5℃/min(自然降温)5℃~10℃/min(20℃时)显示分辨率0.001℃0.001℃工作区尺寸(mm)Φ60×300Φ60×300外形尺寸(mm)工作介质硅油专用介质特点小巧便携,智能触摸屏控制,显示温差、波动度数据;全自动分段温控,快速升温“零”超调;微循环技术,温场均匀性。多点温度校准。温度曲线显示,温度数据自动保存至U盘。具备过热保护,升温限制功能安全可靠,具备RS-232通讯接口可连接上位机。备注法兰盘尺寸可按客户需求定制BSm系列超便携智能恒温槽是一种高精度自控式温度检定装置,具有温度稳定性好、温场均匀、控温精度高等特点。采用全封闭压缩机制冷系统、智能PID调节实现自动控温。槽体结构紧凑、重量轻、携带方便、经久耐用。适用于各类工业热电阻、低温热电偶、铠装热电偶、工作用玻璃液体温度计、标准水银温度计、双金属温度计、压力式温度计等温度传感器的现场检定/校准。

  • 12000
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  • HAM-LET计量阀
  • 2020-11-26 HAM-LET计量阀

    HAM-LET阀门集团成立于1950年,致力于设计、开发、生产和销售在高压、高温和真空应用环境中使用的各种材质的高品质仪表阀门和接头配件。公司重视产品质量,并坚持不懈地开展研发工作,在国际上享有追求的声誉。正因为如此,HAM-LET集团今天已经成为业界成长的公司。尽管发展迅速,但是我们仍然坚持以品质的产品和良好的交货能力为客户提供细致入微的服务。HAM-LET集团的产品已被广泛应用于石化、半导体、能源、实验室、生物食品工程、纸及采矿等诸多行业,销售遍及世界各地。质量是HAM-LETGroup开发、设计、生产和计划过程不可分割的组成部分。从原材料检验开始,到生产过程中采用统计过程控制(SPC)和全面质量管理(TQM)确保不间断的质量保证,到交货前进行产品测试,质量贯穿于项目的全过程。HAM-LETGroup产品的质量等级达到以下标准:ISO9002、Lloyds、TNO、S.A.E.标准规范(MIL-F-18866)、ASME标准以及ASTM标准。在这个Inte和网上通信已经改变人们经营方式的时代,Ham-Let已经建立起全球通信网络,经销商和客户均与Ham-Let的物流中心在线实时联网。只需单击一下鼠标,即可完成网上订单输入和库存。Ham-Let配送中心通过高速通信线路联网,每份订单均可以通过网络进行,因此,可以保证按规定时间准时交货,HAM-LET/HTC是无尘行业接合件和阀门制,一直是这一领域的重大新进展的主导力量。例如,公司通过采用316LVim/Var作为接合件制的标准材料,为超高纯净接合件生产行业设立了新标准。另外,HTC通过改进电解抛光工艺,在金属表面处理技术方面取得了新突破。

  • 6666666
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  • 精艺抛光品质保证-环保批量抛光去毛刺处理加工-中堂研磨抛光
  • 精艺加工服务,并提供售后服务:在现代社会,当法律法规更加严格,终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。使用了精艺的解决方案才能实现。我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。电化学去毛刺设备加工工艺要点电化学去毛刺设备电源采用晶闸管整流电源,影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多,如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。工具阴极工具阴极应根据具体毛刺情况进行合理设计,设计时应注意应用遮蔽技术,以保证在高效去除毛刺的同时保护工件阳极表面其它非毛刺部位的原有精度和表面质量。此外,还应满足脉冲电化学加工的基本原则,即使电解液快速、均匀地冲刷加工部分,保证流场分布均匀、合理。由于电极表面质量直接影响去除毛刺部位的表面质量,因此要求工具阴极表面平整、光滑。脉冲电源理论研究和加工实践表明,采用脉冲电源代替直流电源进行去毛刺加工,可有效提高加工精度和表面质量。在加工中,一般采用较窄的脉冲宽度和较高的脉冲频率进行加工。由于脉冲电流的间隙作用和阶跃变化,使加工间隙中的电解液发生振荡,产生压力波,压力波的搅拌作用可改善加工间隙中电解液的流动条件,加速更新间隙中的电解液,消除加工间隙中电解液电导率分布的不均匀性,从而提高加工精度,改善表面粗糙度。此外,由于电解液的周期性更新,使间隙内的电化学产物(阳极去除的金属、阴极析出的氢气和产生的焦耳热等)可及时、充分地排除。脉冲电源参数应根据加工条件合理选择。电解液电解液成分是影响加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境无污染等特点。加工时,应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分,同时合理设计电解液的流向、流速及压力,以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙,以免成短路。其它工艺因素合理选择阴、阳极之间的间隙有利于提高蚀除速度和加工精度,改善加工表面质量。电流密度和加工时间的选择也十分重要,电流密度过大会加剧杂散腐蚀,电流密度过小则会降低加工效率,延长加工时间,而加工时间过长会加剧晶界腐蚀。在满足毛刺去除效率的前提下,加工时间主要应根据加工圆角的大小来确定。抛光轮模具的加工原理介绍1、抛光轮频率在20KHz以上的机械振动波称为超声波,超声波抛光的原理是:换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动,经变幅杆放大后,传输至装在变幅杆上的工具头,带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件,致使工件表面粗糙度迅速降低,从而实现抛光的功能。2、抛光轮为了提高粗糙度在Ra1.6以上工件的抛光速度,本机利用振动的金属工具头与工件接触时产生的反弹间隙,在间隙的介质中进行高频电火花脉冲放电腐蚀,改变脉冲宽度使表面粗糙度迅速达到Ra0.6以下;然后再用竹木工具头和人金刚石研磨膏进行超声波振动研磨,从而提高了抛光速度,也大大降低了抛光成本。3、抛光轮利用金属在空气中放电时,阳极材料会转移到阴极表面的原理,本机用钨钢等硬质合金做工具头(带正电)在工件(带负电)上放电,在工件表面产生一层厚度在10-20微米的强化层。


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  • 厂家生产钢制双法兰传力接头松套式传力接头法兰传力接头
  • 双法兰管道传力接头使用范围:因为该系列产品属金属制品,其有较高的抗拉和抗压强度,软密封性,装卸方便等功能,被应用月电力,冶金,给排水和污水处理等行业,主要作用于水泵与阀门和管道之间的连接,它在管道运行中有一定的多向位移作用,可以让管道运行中的盲板推力,对管道起到一定保护作用,特别是对管道的安装和维修提供了便利,但是在水泵出口处和管道转角处应采用传力接头,因为传力接头通过传力螺栓(即全丝螺栓)能把启泵时的盲板推力传导到泵和管道各部位,避免推力集中于管道或泵的近端发生冲击力。双法兰管道传力接头如何缓JIE盲板推力?双法兰管道传力接头可以缓JIE管道运行中的盲板推力,但是,在水泵出口处和管道转角处,在无固定支墩、无限位支墩和定向限位支墩支架的滑动管道连接中应采用传力接头和限位传力接头,避免推力集中于管道转角处或泵的近端,发生冲击力。实际上在各种管道使用中,或采用限位伸缩器(伸缩节)和防拉脱限位橡胶接头,对管道起到一定的保护,特别是对管道的安装和维修提供了便利。以及可采用限位伸缩接头及卡箍柔性接头,因为传力接头通过传力螺栓(即全丝螺栓)能把启泵时的盲板推力传导到泵和管道各部位,伸缩接头、传力接头、伸缩器(伸缩节)及橡胶接头、卡箍柔性接头(柔性卡箍接头简称卡箍接头)和快速接头在管道连接中都有其一个共同作用,传力接头对管道的运行起着伸缩补偿位移作用。

  • 20
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  • 裙边隔板输送带挡边输送带河南橡胶挡边输送带
  • 裙边隔板输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料等。裙边隔板输送带基带的要求:(1)裙边隔板输送带的要求具有一定的抗拉强度和耐磨性。(2)对留有空边的波状挡边输送带,为了适应角度改向的要求,胶带的纵向要求有柔软性,横向则要求一定的刚性。(3)公司生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带,解决了大规格输送带在回程过程塌带现象。裙边隔板输送带基带的结构:(1)基带是由上覆盖胶,下覆盖胶,带芯和横向刚性层四部组成。(2)上覆盖胶厚度一般为3-6mm;下覆盖胶厚度一般为1.5-4.5mm。(3)带芯材料承受拉力,其材料可以是棉帆布((4)为了增加基带的横向刚性,在芯体加入特殊加强层,称横向刚性层。(5)基带的宽度规格,与普通胶带相同,符合标准规定。裙边隔板输送带横隔板:炜泰生产的横隔板采用纤维复合材料制作而成,硬度大.挺性好.增加耐冲击性,避免了隔板因受力而发生变形。在磨损较重的情况下,为维修方便,横隔板可做成锒嵌式,如TS和CS输送机倾斜角度小于40度时,横隔板用T型或TS型;倾斜角度大于40度时,横隔板用C型.TC型或TCS型。设计布置横隔板间距时,应该考虑与波状挡边的波峰相对应,间距采用波距的整数倍,以防止物料从二者缝隙中漏下和卸料时成积料死角。我公司生产的波状挡边输送带,挡边.横隔板与基带的粘接采用二次低温热硫化粘接,粘接强度高,粘接牢固,平整.不掉板.不脱落。横隔板与波状挡边间用螺栓连接,增加了整体刚性和提高使用性能,解决了物料泄漏问题。

    [山东 青岛市]
  • 108
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