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  • 敬国真空炉石墨立柱退火炉热处理炉石墨立柱
  • 石墨是碳的一种同素异体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏,也可以以石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳,可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:(1)耐高温性石墨的熔点为3850±50℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。(2)导电、导热性石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。(3)润滑性石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。(4)可塑性石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。

    [河南 郑州市]
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  • PVC碳晶板机器设备碳晶板设备共挤木饰面生产线139微6蒋2经23信31理01PVC复合木饰面,采用改性PVC作为木饰面基层,有效解决了木基层易变的问题,同时改性PVC的可塑性非常强,它能实现转角一体化、异造型等,解决了一直以来困扰我们的木饰面阳角开裂现象、复杂异造型的制作,为设计、施工带来极大的操作空间,室内木饰面造型更加丰富,提高了质量,控制了成本,能进一步调节现阶段木资源稀缺现象。PVC木饰面具有自然细腻的纹理纹理,作为家具和装饰材料非常具有装饰性。河南PPpvc木饰面板生产线挤出机供应商木饰面墙体、柜体的运用,色泽不深不浅恰如其分,整体视觉感中正稳妥、简约大方。PVC木饰面板生产线挤出机供应商重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向产业链、价值链的中高环节发展;企业要强化管理,积极更高的领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。PVC木饰面板生产线挤出机供应商PVC发泡板设备产品介绍139微6蒋2经23信31理01一、PVC发泡板设备组成PVC发泡板设备由混料机、自动烘干上料机、双螺杆80挤出机、发泡板挤出模具、水冷却定型平台、八辊牵引机、横向切割机、机械手落料架、破碎机、磨粉机组成。二、PVC发泡板设备特点挤出机为双螺杆,功率为75KW,挤出产量高。水冷却定型模具采用三段定型模具,冷却定型效果好。牵引机为八辊牵引,牵引平稳,牵引效率高。新升级的落料架一一机械手落料架,卸板平稳。该生产线自动化程度高、运行平稳、故障率低。设备售后服务健全及时,客户反馈良好。PVC发泡板设备的模具材质采用模具钢,结实耐用。主电机调速方式,由交流变频器控制。全套设备自动化,安装操作简便。我公司可派遣技术人员上门进行安装调试,培训工人生产。全套售后服务完备,让客户无后顾之忧。139微6蒋2经23信31理01

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  • 软瓷液体模具硅胶装修材料翻模模具硅橡胶软装液态复模硅胶材料
  • 简介:软瓷模具硅胶也叫双组份室温硫化硅橡胶,流动性好,可操作性强,用此类硅胶做出来的模具表面光滑,翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久。特点:①流动性好、可操作性好、易脱模;②耐高温、耐酸碱、拉力好、不膨胀;③低收缩率,做出来的模具不变;④翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久;⑤性能可调,硅胶可按需定制。软瓷外墙硅胶模具制作方法(一般软模具的制法有两种方法):浇注法(灌模):将原型直接埋入模具胶内,硫化后取出原型,得到硅橡胶阴模。用该种方法倒模时需要严格控制气泡的产生。因为整个模具厚度不均匀,所以模具硫化需要时间较长。层合法(刷模):在原型表面先涂一定厚度的模具胶层,继而一层一层递增模具厚度。这样做可大大减少模具胶用量,降低生产成本,同时减轻阴模质量。模具硅胶工作温度小于160度,每次喷、涂层液干燥时间为40-60分钟,待层胶液干燥后(每次喷、涂、刷的厚度不能超过0.6mm,或者干燥时间会延长很多;喷、涂、刷时要均匀,将工件凹陷部位流滞过厚胶液刷出,以免过厚胶液干燥固化时间过长,影响整体模具制作效率);再喷涂第二、三、四、五…层,模具的厚度根据用户自己需求而定。注意事项:①硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,避免出现硅胶不固化现象;②配置好的液体硅胶要在可操作的时间内尽量用完;③原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时,原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍,待水份挥发后,再灌注或刷涂模具硅胶,有利于更好脱模;④加成型硅胶和缩合型硅胶不能相互接触,否则会是硅胶"中毒",造成硅胶不固化;⑤加成型硅胶操作时不能与水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱及含有氮、磷、硫的化合物接触,使用时不能混入这些物质,避免硅胶出现不固化现象。产品规格:常规A/B组分均为25KG、200KG桶装。(初次合作可享样品包装)硅胶储存及运输:应储存在室内干燥阴凉处。硅胶未开封可储存6个月,如开封建议在3个月内使用完,避免硅胶粘度上升影响流动性。

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