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  • GH2706化学成分分析
  • GH2706合金介绍:GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度550℃~650℃.该合金是GH4169合金的改型合金,其特性类似GH4169合金。由于合金中铌含量的降低,使其具有更佳的生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗氧化及耐腐蚀能力。该合金可以生产大尺寸和超大尺寸的高温合金产品,适宜制作航空发动机机匣、扩散器壳体、涡轮盘和紧固件等零部件,也可以用于制造联合循环发电用燃气轮机的大直径盘件。GH2706主要产品有棒材、锻件、环形件、薄板和带材等。GH2706应用概况及特性:GH2706合金已用于制造发动机高压压气机延伸机匣等零部件。GH2706该合金具有很宽的热加工温度区间,在850℃~1150℃范围之间具有较高的塑性。变形速率为0.01时,在900℃~1100℃很快进入稳态流变阶段,随后真应力的变化很小,对于大定型的开坯和热加工极为有益。合金三段热处理中的843℃x3h为稳定化处理,经过该处里后,在晶界上存在大量η相,η相的存在有利于合金持久性能的提高。材料牌号GH2706(GH706)相近牌号Incone1706、UNSNO9706(美)GH2706材料技术标准:GB/T14992-高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号HB/Z140-航用高温合金热处理工艺QJ/DT0160028-GH70-合金棒材技术条件Q/3B4070-GH706-合金环形锻件化学成分:CCrNiAlTiFeNbBMnSiPSCu0.0614.5-17.539-440.401.5-2.0余量2.5-3.30.0060.350.350.020.0150.30GH2706熔炼工艺:采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+真空电弧炉重熔、或两次真空电弧炉重熔熔炼工艺。GH2706热处理制度:锻制棒材和环形件的标准热处理制度为:(925~980)℃x(≥30min)/(按需冷却)+845℃±10℃x3h/AC+720℃±10℃x8h/FC(55℃/h)→620℃±10℃x8h/AC;HBS≥285.品种规格与供应状态:主要规格直径20mm~300mm锻制棒材;各种尺寸规格盘(环)锻件。供应状态棒材以热轧或锻制状态,表面经磨光或车光后供应;盘(环)锻件经固溶+清除氧化皮后供应。GH2706熔化温度范围:1335℃~1371℃密度:p=8.06g/cm3GH2706工艺性能与要求:钢锭在锻造开坯前须进行高温长时均匀化退火处理,以消除Laves相及铌的偏析。钢锭采用二段均匀化处理制度,段:(1150~1170)℃x(15~20)h,第二段:(1180~1200)℃x(24~40)h.钢锭开坯装炉温度≤700℃,锻造加热温度1100℃±10℃,开锻温度≥1000℃,终锻温度≥900℃.GH2706焊接性能:合金具有满意的焊接工艺性能,焊前需固溶处理,焊后进行时效。零件热处理工艺:同各品种的标准热处理制度。切削加工与磨削性能:无特殊要求。

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