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  • QBY型气动隔膜泵/隔膜泵-放心泵,上海三利造
  • 三利·QBY型气动隔膜泵基本介绍:QBY型气动隔膜泵(不锈钢、铝合金、工程塑料)是一种新型输送机械,采用空气压缩机压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、液体,均能予以抽光吸尽。目前已形成系列化生产,共有八种规格直径:¢10mm(3/8")、¢15mm(1/2")、¢25mm(1")、¢40mm(11/2")、¢50mm(2")、¢65mm(21/2")、¢80mm(3")、¢100mm(4")。QBY型气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。该泵自投产以来,已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用,安置在种特殊场合,用来抽各种常规泵不能抽吸的介质,且替代齿轮泵的理想产品,均取的了满意的效果。三利·QBY型气动隔膜泵结构图纸:1进气口4圆球7连杆10泵进口2配气阀体5球座8连杆铜套11排气口3配气阀6隔膜9中间支架三利·QBY型气动隔膜泵型号意义:欢迎来到上海三利泵业(集团)有限公司(sanli)-工业泵的信息和选择平台在这里,您可以确定适合您应用领域的泵。我们的理念:今天的质量、明天的市场,以质量服务求生存。三利·QBY型气动隔膜泵应用实例:1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔腆泵,可以收到的效果。4、氢残液的输送炼油厂火炬底部的残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子出好多倍。9、此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车酸纳液体输送,原料装卸车等方面都有它自己的优势。三利·QBY型气动隔膜泵工作原理:QBY型气动隔膜泵有两个对称的工作腔,各装有一块弹性隔膜,连杆轴将两块隔膜联接,当压缩空气由进气接头经配气阀进入A工作腔推动隔膜,该腔进口球阀关闭,出口球阀打开,液体排出,于此同时,B腔隔膜由连杆轴驱动背面气体排入,出口球阀关闭,进口球阀打开,液体被吸入(见图A)。当行程到达终点,配气阀将气体导入B工作时,情况同前述相反,B腔排出液体,A腔吸入液体。如此反复,泵不断吸入排出液体。三利·QBY型气动隔膜泵产品优势:1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就提高了,对于齿轮泵也是同样如此。2、在环境中用气动泵成本低,如燃料输送,因为:一、接地后不可能产生火花;二、工作中无热量产生,机器不会过热;三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。6、或是一些试验中没有杂质污染原料。7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。此价格只提供参考,想知道详细价格,欢迎来上海三利泵业(集团)有限公司来进行咨询哦!

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  • 进口氟胶O型圈FKM/FPM密封垫非标定制
  • 氟胶密封圈介绍:氟弹性体是乙烯基的共聚物。根据其分子结构和氟含量的不同,氟弹性体的耐化学性和耐低温性能也有所不同.氟弹性体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多和化学物的性能。对于通用牌号,在静密封下使用温度限于约-26℃(-15℉)至282℃(450℉)之间,虽然在温度295℃短时间内仍可使用,但是温度超过282℃时,其使用寿命会缩短。在动密封下使适合的温度是介于-15℃至280℃.低温可达-40℃。硬度:介于50至90度(SHOREA)之间。颜色:黑色,蓝色,绿色,棕色.简称:FKM/FPM适用范围:汽车门窗电器轴承泵气缸托辊水管化工管道阀门一、FKM(VITON)氟橡胶O型圈使用时的注意事项氟橡胶具体非常的物理和化学性能,具有耐高温、耐油耐磨、耐化学腐蚀,并有的***和抗臭氧的能力。并且能够在200℃或以下的工作温度,允许短时间无油情况下的运行。即使在非常恶劣的工况下,仍然有的耐磨性。选用美国杜邦VITON原料制成的氟胶O型圈具有更为的各种性能。在常工作条件和工作温度在220℃以下,氟橡胶是非常稳定和无害的。但如果遇到300℃以上高温时,如气割枪的火焰,氟橡胶会释放出有害的气体。吸入这些气体或进入眼睛会对人体健康造成损害。所以,氟胶密封圈使用中一定要注意不要超出常的使用温度。二、FKM(VITON)氟橡胶O型圈我们知道密封圈是依靠外力发生变形而产生回力的原理进行密封的。橡胶弹性好坏和抗拉强度好坏是衡量密封圈好坏非常重要的指标之一。台湾旭美克密封XOK全部选用进口胶料和*的生产工艺,密封圈的高弹性和的抗拉强度。橡胶弹性一般用回弹率来表示,有时也可用伸长率及*变形来表示;进口材料伸长率大,*变形小、弹性大。并且高弹性主要与其分子量、卷曲分子的构象熵、胶的交联密度和交联键的类型等有关。橡胶分子量大有利于弹性的提高。适度的交联,可以减少或消除分子链间的滑移,有利于弹性的提高。并且多硫键键能较小的,对分子链段的运动束缚力较小的,则回弹性也比较好一些。三、FKM(VITON)氟橡胶O型圈拉伸与压缩拉伸与压缩是O型圈在沟槽中安装的两种基本形态。压缩力大小是由O型圈初始变形程度和密封材料硬度不同而决定的。台湾旭美克密封(XOK),*进口胶料,从了密封产品的各种参数,包括的拉伸与压缩指数。橡胶圈作为“内圆密封”时,其ZUI大周长压缩量为1%。如果超过这个度,将会影响橡胶圈的工作寿命。作为“外圆密封”时,其内径拉伸后应大于沟槽的外径,ZUI大伸长量应该为3%(内径>50MM)或5%。如果压力来自内侧,则密封圈外径应该与沟槽的外径接触(其周长压缩小于1%)。如果压力来自外侧,则橡胶圈内径应该与沟槽的内径接触,ZUI大允许拉伸3%。O型圈性能介绍:O型密封圈是指截面为"O"形的橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用较广泛的一种。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。其结构简单,安装方便,成本低,易维修,材质多样。可作为油,水,气体等各种各样流体的密封使用。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。从密封原理来看,O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。标示方法:O型圈规格表示方法:内径*线径(ID*C/S)可选择标准:---GB3452.1系列美标AS568系列日标JISB2401系列★注:另可订制非标规格尺寸O型圈设计参考:工作压力:0~70MPA(高压时需要加配挡圈)速度:较大往复速度可达0.5M/S较大旋转速度可达2.0M/S使用温度:-60℃~320℃工作介质:各种润滑油,液体及气体材质硬度与工作压力的关系O型圈硬度与其是否耐压有直接的关系。通常情况下,O型圈硬度越高,它的耐高压能力越强。硬度(邵氏A)/度50±560±570±580±590±5工作压力静密封/MPA≤0.51102050工作压力(往复运动,速度≤0.2M/S)/MPA≤0.5181624不同合成橡胶的使用温度范围:现有的各种合成橡胶材质可满足O型圈在不同情况下的工作温度。根据产品工况,可以选取适合其温度的O型圈橡胶材质。沟槽的设计参考:沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形,O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大,致使O型圈变形越大,则O型圈将获得---的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受较---,则O型圈会被挤入到间隙中,造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时,必须合理。我们的制成品质控制来料检验:对于入库前的所有原料进行检测,并出具相应的原材料物性报告,并与原料自带的物性报告进行对比,两份物性报告检测值相符,方可入库。模具检验:模具开发完成或模具清洗完上机后,我们将对模具全尺寸进行检验,---每一个腔体的产品品质一致。产品中检:产品生产过程中中检人员定时对半成品进行检验,工艺的合理性,把次品率控制在合理范围之内。质量控制:品质部会对每一批产品进行外观检验。成品全检:光学全检机能够产品外观,尺寸高标准合格。售后服务:公司所有的产品提供材料证明;真诚赢得信任,耐心获得理解;细节决定成败,服务创造价值。服务必须贯穿于整个企业,而非仅停留在*终的售后。依据客户要求定制包装和运送方式,满足不同客户对产品的洁净度要求。

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  • EHS个体安全防护新风系统通风面罩
  • EHS个体工程防护新风系统通风面罩是一种不同于传统PPE的个体新风防护方案。其原理是将压缩气源经过过滤、加湿,成为洁净湿润的新鲜空气,再通过管道引入到呼吸面罩供施工人员呼吸,同时将另一部分气体引入身体内置的空调服,以做为身体通风降温使用。为施业人员提供呼吸防护、身体通风降温、全面隔离三重功能的综合性防护。这套个体工程防护新风系统不仅适用于喷漆,也可用于喷粉、喷砂、打磨、切割、焊接、金属清洗、化学伤害等高温高污染的环境。通过使用不同的耗材来适应不同的作业场景。设备主要构成(1)过滤设备主要由机箱、空气管道、过滤器、加湿系统、排水系统等几个部分组成。(2)个体防护主要构成:全面罩、气压调节旋钮、空调服、防静电服、制冷器、空气管。优势头部的防护性(1)呼吸全面罩微压、密封好、不闷热、不起雾、视野好;(2)框架式结构,可防止面部或头部碰撞;(3)面罩可调头围、高度,适用于任何头型;躯体防护(1)内置空调服,降低体表温度,增加舒适度,可长时间使用;(2)防护服不气鼓,工人不感冒,不腰酸;(3)气流大小可根据需要进行调节;(4)制冷器可降低吹进空调服的空气温度;(5)与肌肤接触的卫生部件方便快速更换。舒适性从空压机出来的气体虽经过滤,但长时间呼吸会有口干舌燥的感觉,通过加湿系统的加湿,可使过滤后的新鲜空气变得湿润,与常呼吸空气的含水率接近,这样呼吸起来更加舒畅。全面罩通风和身体通风可分别调节气流量大小。

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  • 南京中德专业提供QJB潜水搅拌机,冲压式全不锈钢,4/12,5/12,7.5/12等不同型号
  • QJB不锈钢潜水搅拌机技术描述1.设备名称QJB不锈钢潜水搅拌机2.主要技术参数型号QJB5/12-620/3-480/SQJB7.5/12-620/3-480/S叶轮直径620mm620mm叶轮转速480r/min480r/min水推力1500N1900N额定功率5kW7.5kW额定电流18.2A28A主机重量184kg230kg电机绝缘FF电机防护IP68IP68电源380V50Hz3ph380V50Hz3ph3.用途广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀及产生死角。4.特点结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音,可以装置。5.适用范围搅拌器在下列条件下应能常连续运行1)介质温度不超过40°C;2)介质的PH值在5—9之间;3)液体密度不超过1150kg/m3;4)长期潜水运行,潜水一般不超过20m;池容积在1000-3000m3,粘度可达到50cP;池容积在500-700m3,粘度可达1000cP。6.性能原理电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态(常工艺停机)后恢复运行,搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态,运行时间不少于10000小时,每日能连续24小时运行或间隙运行。6.1导轨系统导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降,并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器,搅拌器全部的重量受力在一个支架上,并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。6.2电机壳体搅拌器的电机壳体由不锈钢制造,壳体厚度承受何载,其表面加工平整光滑。6.3叶轮叶轮用不锈钢制造,且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置,以防转动时松动,叶片设计为三片式,具有自清洁及免振功能。6.4轴搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式,轴由不锈钢制造,轴能承受所有轴向和径向载荷,轴承的设计寿命不少于100000小时,叶轮轴与搅拌介质隔离。6.5轴封采用两个相互独立高质量机械密封,机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨,机械密封的使用寿命不低于25000小时。6.6电机潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机,防护等级为IP68,绝缘等级为F,潜水电机可连续运行,每小时可启动至少10次,潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。6.7电缆和电缆密封电机配有控制和动力水下电缆,为了打动限度地保护电机,即使在偶然的不常运行情况下,电缆损坏且电机仍在水下,电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒,电缆进口宜采用三道密封,内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中,中间整个电缆嵌入树脂中,外部用长橡胶环密封,电缆密封组件应做成一集成。6.8搅拌器保护电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热,在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器,应能监测并在搅拌器出现损坏前发出报警信号。6.9安装提升系统安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装搅拌器也不要把池子放空。7.主要材料机壳不锈钢(304)叶轮不锈钢(304)主轴2Cri13机械密封耐腐蚀烧结碳化钨--碳化钨导轨不锈钢(304)提升索、链不锈钢(304)手动卷扬不锈钢(304)螺栓、螺母、垫圈不锈钢(304)8.电控箱8.1控制箱结构控制箱为室外落地式安装,可前检修、前开门;电缆进出线为下进,下出线方式;防护等级为IP55。8.2控制箱功能机旁控制箱用于控制潜水搅拌机的开/停,动力及信号电缆的转接;控制箱内包括动力及信号接线转接端子排,潜水搅拌机故障信号转换装置,带手动复位功能,“急停”按钮,启动及停止按钮,信号灯等元件。箱内动力及信号电缆转接端子的选择与设备功率配套。8.3检查和验收搅拌器的叶轮经动、平衡实验,并提交有关检测报告。现场安装后进行2个小时的负荷实验,以证明搅拌器是否符合技术要求。9.配套范围*装配完整的QJB型潜水搅拌机;*电机托架、限位吊钩、导轨、起吊架、紧固件等;*10米水下电缆、电缆夹、电缆接线盒;*臂式起吊架;*所有连接附件、地脚螺栓、备品备件;*控制箱。

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  • 新能源汽车电机测试平台|HT300高精度试验台T型槽可调底座
  • 工业界的“电机体检点”|电机试验平台电机试验平台选型易陷入“凭经验、看外观”的误区,殊不知核心尺寸与标准孔径参数,才是决定适配性与实用性的关键。选大了浪费场地与采购成本,选小了无法承载工件或适配设备;孔径不匹配,即便平台精度再高,也无法固定夹具、衔接设备,终沦为“闲置品”。本文聚焦选型核心维度,一文讲清尺寸与标准孔径参数的匹配逻辑,帮你选型、避开坑点。选型核心原则:尺寸参数适配“承载需求+场地空间”,孔径参数适配“夹具类型+安装固定”,二者需结合具体使用场景(焊接、装配、检验、机床配套等)综合判断,而非单一维度决策。电机试验平台的尺寸与孔径均遵循GB/T22095-2023行业标准,参数规范、适配性更强,选型前需先明确自身工况核心需求。一、核心尺寸参数:面板尺寸+厚度,决定承载与适配面板尺寸(长×宽)是选型基础,核心适配工件大尺寸与场地空间,同时需预留足够操作余量。行业常规尺寸覆盖500×800mm(小型)至4000×8000mm(大型),选型时需满足“工件大长宽+≥200mm操作余量”,避免工件超出平台边缘或操作空间局促,影响作业效率与安全性。面板厚度直接关联承载能力,与平台尺寸、工况负载呈相关,常规厚度从30mm(轻载)到100mm以上(重载)。轻载场景(小型零件检验、装配):尺寸≤1000×1500mm,厚度选30-40mm即可;中载场景(常规焊接、中型设备装配):尺寸1000×2000-2000×3000mm,厚度适配50-60mm;重载场景(大型焊件、机床配套、重型工件检测):尺寸>2000×3000mm,厚度需选80mm以上,且需搭配加密加强筋结构,避免重载变形。二、标准孔径参数:T型槽+安装孔,适配固定与衔接T型槽是电机试验平台核心功能结构,其孔径(槽宽×槽深)与间距均遵循行业标准,直接适配标准夹具螺栓。常规槽宽分为14mm、18mm、22mm、28mm四大类,分别对应适配M12、M16、M20、M24规格螺栓;槽深通常为槽宽的1.2-1.5倍,确保螺栓嵌入后固定牢固,避免作业时松动偏移。T型槽间距常规为100mm、150mm、200mm,间距越小,夹具固定灵活越强,适配多品种、小尺寸工件;间距越大,承载分散性越好,适配大型、重载工件。此外,平台底部安装孔(用于固定垫铁、支架或地面锚固)孔径常规为16mm、20mm、24mm,需提前与垫铁、膨胀螺栓尺寸匹配,避免安装时无法固定,延误施工进度。三、场景化选型示例:匹配,避开常见误区1.检验场景(适配小型零件形位公差检测):选1000×1500mm尺寸、40mm厚度,T型槽14mm×18mm、间距100mm,满足固定与检测需求;2.常规焊接场景(适配中型焊件):选2000×3000mm尺寸、60mm厚度,T型槽18mm×22mm、间距150mm,兼顾承载与固定灵活;3.机床配套重载场景(适配龙门铣床):选3000×4000mm尺寸、80mm厚度,T型槽28mm×35mm、间距200mm,底部安装孔24mm,匹配重载与固定需求。总结来说,电机试验平台选型的核心是“参数匹配工况”,核心尺寸决定承载与场地适配性,标准孔径决定固定与衔接适配性,二者缺一不可。脱离自身工况需求盲目选型,即便平台质量优异,也无法发挥其核心价值。掌握本文尺寸与孔径参数的匹配逻辑,结合场景化示例决策,就能避开选型误区,选到适配性强、性价比高的电机试验平台。启力机床谢总13785751790

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