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  • 晶体管特性测试仪IV曲线图示仪
  • 晶体管特性测试仪IV曲线图示仪概述:SPA-6100半导体参数分析仪是武汉普赛斯自主研发、精益打造的一款半导体电学特性测试系统,具有高精度、宽测量范围、快速灵活、兼容性强等优势。产品可以同时支持DC电流-电压(I-V)、电容-电压(C-V)以及高流高压下脉冲式I-V特性的测试,旨在帮助加快前沿材料研究、半导体芯片器件设计以及先进工艺的开发,具有桌越的测量效率与可靠性。基于模块化的体系结构设计,SPA-6100半导体参数分析仪可以帮助用户根据测试需要,灵活选配测量单元进行升级。产品支持Z高1200V电压、100A大电流、1pA小电流分辨率的测量,同时检测10kHz至1MHz范围内的多频AC电容测量。SPA-6100半导体参数分析仪搭载普赛斯自主开发的专用半导体参数测试软件,支持交互式手动操作或结合探针台的自动操作,能够从测量设置、执行、结果分析到数据管理的整个过程,实现高效和可重复的器件表征;也可与高低温箱、温控模块等搭配使用,满足高低温测试需求。详询18140663476;产品特点:30μV-1200V;1pA-100A宽量程测试能力;测量精度高,全量程下可达0.03%精度;内置标准器件测试程序,直接调用测试简便;自动实时参数提取,数据绘图、分析函数;在CV和IV测量之间快速切换而无需重新布线;提供灵活的夹具定制方案,兼容性强;免费提供上位机软件及SCPI指令集;典型应用:纳米、柔性等材料特性分析;二极管;MOSFET、BJT、晶体管、IGBT;第三代半导体材料/器件;有机OFET器件;LED、OLED、光电器件;半导体电阻式等传感器;EEL、VCSEL、PD、APD等激光二极管;电阻率系数和霍尔效应测量;太阳能电池;非易失性存储设备;失效分析;系统技术规格订货信息模块化构成:低压直流I-V源测量单元-精度0.1%或0.03%可选-直流工作模式-Z大电压300V,Z大直流1A或3A可选-小电流分辨率10pA-四象限工作区间-支持二线,四线制测试模式-支持GUARD保护低压脉冲I-V源测量单元-精度0.1%或0.03%可选-直流、脉冲工作模式-Z大电压300V,Z大直流1A或3A可选,Z大脉冲电流10A或30A可选-小电流分辨率1pA-小脉宽200μs-四象限工作区间.-支持二线,四线制测试模式-支持GUARD保护高压I-V源测量单元-精度0.1%-Z大电压1200V,Z大直流100mA-小电流分辨率100pA-一、三象限工作区间-支持二线、四线制测试模式-支持GUARD保护高流I-V源测量单元-精度0.1%-直流、脉冲工作模式.-Z大电压100V,Z大直流30A,Z大脉冲电流100A-小电流分辨率10pA-小脉宽80μs-四象限工作区间支持二线、四线制测试模式-支持GUARD保护电压电容C-V测量单元-基本精度0.5%-测试频率10hZ~1MHz,可选配至10MHz-支持高压DC偏置,Z大偏置电压1200V-多功能AC性能测试,C-V、C-f、C-t硬件指标-IV测试半导体材料以及器件的参数表征,往往包括电特性参数测试。绝大多数半导体材料以及器件的参数测试,都包括电流-电压(I-V)测量。源测量单元(SMU),具有四象限,多量程,支持四线测量等功能,可用于输出与检测高精度、微弱电信号,是半导体|-V特性测试的重要工具之-。SPA-6100配置有多种不同规格的SMU,如低压直流SMU,低压脉冲SMU,大电流SMU。用户可根据测试需求灵活配置不同规格,以及不同数量的搭配,实现测试测试效率与开支的平衡。灵活可定制化的夹具方案针对市面上不同封装类型的半导体器件产品,普赛斯提供整套夹具解决方案。夹具具有低阻抗、装简单、种类丰富等特点,可用于二极管、三极管、场效应晶体管、IGBT、SiCMOS、GaN等单管,模组类产品的测试;也可与探针台连接,实现晶圆级芯片测试。探针台连接示意图

  • 1000
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  • 销售美国GROOV-PIN槽销
  • 上海轶舜国际贸易有限公司分公司销售美国GROOV-PIN槽销、GROOV-PIN螺纹嵌件、GROOV-PIN精密车削部件等全系列产品。GROOV-PIN公司由E.H.Schniewind创建于1926年,工厂位于纽约长岛市,在那里开发了一种被称为槽销的利压装紧固件。GROOV-PIN的一些原始产品,包括1型槽销,今天仍在制造和投入使用。该引脚是在我们的格鲁吉亚设施从碳钢,合金钢,不锈钢丝,和我们自己设计的机器上的其他材料。20世纪50年代,GROOV-PIN是早获得自攻螺钉利的公司之一,随后开发了Tap-Lok系列螺纹插入件。Tap-Lok镶块有助于加强铝铸件。当时,公司开始使用铝和槽销螺纹插入克服了铸件的一些弱点,大大加强了铝组件。今天,Tap-Lok螺纹嵌件用于在软金属和塑料中提供坚固、久的螺纹。这些固体金属衬套插入装在一个步骤在钻孔或取芯孔通过攻丝进入各种基材的方式。在软基材料,我们的螺纹插入允许设计师充分利用高强度紧固件的低成本和更大的夹紧压力优势。槽销螺纹插入件是由金属棒在我们的格鲁吉亚工厂的螺丝机。我们开发了一种用于攻丝杆和槽销的用标准。在90年代中期,GROOV-PIN获得了Speedserts生产线的自螺纹刀片,以补充现有的螺纹刀片生产线。在此期间,该公司还收购了精密车削组件(PTC),为电信/射频连接器市场生产端、高公差件。GROOV-PIN槽销件广泛应用于汽车、航空航天、国防、电信、压铸、医疗、牙科、灌溉等行业。GROOV-PIN1型槽销具有三个全长锥形槽,可用作连接和紧固元件。GROOV-PIN1型销可替代传统的锥形销,无需铰孔,从而节省时间和工具成本。GROOV-PIN1型槽销的典型应用包括滑轮锁定销、盖固定销和飞轮平衡塞。GROOV-PIN2A型槽销具有三个半长槽和一个短导向槽,适用于盲孔和通孔应用。GROOV-PIN2A型槽销的典型应用包括杠杆止动件、定位销、带锚和铰链销。GROOV-PIN3H型槽销具有三个全长平行槽和短导杆和倒角,可从两端插入。GROOV-PIN3H型销钉是料斗进料的理想选择。GROOV-PIN3H型槽销的典型应用包括盖子固定销或铆钉更换。GROOV-PIN螺纹嵌件是用于较软金属和塑料的螺纹插入件。这些螺纹成形的自螺纹插入件提供了非常高的抗拔性,并且它们的锁定作用使它们具有抗振动性。GROOV-PIN螺纹嵌件一步装,外部凸起设计为滚动穿过基材并将插入件锁定到位,而不会留下碎屑。GROOV-PIN螺纹嵌件具有高质量、耐磨的内螺纹。GROOV-PIN螺纹嵌件具有对称设计,允许使用插入件的任一端自动进给和装。Tap-LokHole系列螺纹插入件专为难攻、高强度材料以及较软的金属和塑料而设计。这些螺纹切削刀片可一步轻松装,具有圆形切削元件,可自攻丝并锁定在基材中。适用于金属和塑料的Tap-Lok螺纹插入件可在不损失性能的情况下抵抗极端振动。它们具有耐磨的内螺纹,并通过了军事标准认证。Tap-Lok开槽系列螺纹插入件适用于一系列可机械加工的软金属和塑料,尤其是带有研磨填料的软金属。Tap-Lok塑料螺纹插入件设计为一步装,带有切入基材并将插入件锁定到位的切割槽。外螺纹提供的抗拔性和抗振动性。高质量的内螺纹有多种尺寸可供选择。GROOV-PIN的子公司PrecisionTurnedponents(PTC)制造精密车削连接器主体、配件和其他复杂零件,为您提供优质螺纹完整性、严格公差、无毛刺边缘和精细表面处理,以实现准确可靠的性能。这些黄铜、碳钢、不锈钢、铜和铝车削零件满足航空航天、国防、流体和气体控制、医疗和电信应用所需的严格要求。

  • 600
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  • 江苏生产汽车内饰板材挤出机(商)汽车内饰板材挤出设备
  • EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名称为:EthyleneVinylAcetate,简称为EVA,或E/VAC。结构式为:(CH2CH-OH)n。聚合方法用高压体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压体聚合。乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途:一.特性EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材料,且符合环保要求,是出口产品的选择。相对于防震包装可以切割、成型;因密度差异较大,还可以有更为广泛的用途。EVA树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。当熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高时候,其弹性、柔软性、相溶性,透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候,则性能接近于聚乙烯,刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高,。若VAC含量一定时候,融体指数增加时,则软化点下降,加工性和表面光泽改善但强度会下降,否则,随MI的降低则分子量增大,冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性增大,结晶性和电性能下降,溶于烃类溶剂和油类。二、特点:耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好。耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。加工性:且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动:回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震/缓冲性能。保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。

  • 28.88
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  • 长期提供南京中德QSB自吸式射流曝气机,功率0.75KW——7.5KW不等
  • QSB潜水射流式曝气机1、概述1.1根据客户的设计要求,提供的潜水射流式曝气机,符合工况的设计要求。1.2提供的潜水射流式曝气机能够满足有关设计、制造、装和验收的标准。1.3该潜水射流式曝气机可用于污水处理厂的曝气池,曝气沉砂池水体搅动与充氧同时进行,即可获得较高的氧化吸收率,又具有叶轮无堵塞的优点。1.4强有力的单向液流,造成有效的对流循环,且电机负载随水位的变化很小,装简便。1.5通过曝气泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流,在喷嘴周围形成负压吸入空气,经混合室和水流混合,在喇叭形的扩散管里产生水气混合流,高速喷射而出,夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域里涡旋搅拌,完成曝气,并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化,进气量可以调节。射流式潜水曝气机可以在水位变化较大的池中应用。2、技术规格根据要求:提供相应的潜水射流式曝气机型号技术参数QSB-2.2进气量(m3/h)35增氧能力(kgO2/H)2潜入深度(m)4转速(r/min)2900功率(kW)2.2电流(A)5.8电压(V)380频率(Hz)50绝缘等级IP68数 量 套13、用途及使用范围3.1用于污水处理厂曝气池、曝气沉砂池中,对污水污泥的混合液进行充氧及混合;3.2对污水进行生化处理或养殖塘增氧;3.3介质温度不大于40℃,介质PH介于5-9之间;3.4环境温度不高于40℃4、技术要求4.1潜水射流式曝气机由曝气泵、喷嘴、进气管、扩散管、消声器等组成。4.2曝气泵能够在规定的范围内正常工作,无气蚀发生,运行噪音小于70分贝,运行平稳,电动机具有足够的额定功率。4.3曝气泵的所有承压零件均作气压试验,试验压力为其设计压力的2倍,但不低于0.2Mpa,历时5min而无泄漏现象。4.4曝气泵在组装后,进行0.2Mpa气压试验,历时5min而无泄漏现象。4.5曝气泵喷涂环氧树脂防腐漆,涂层厚度大于300μm,其表面光亮,无砂眼、裂痕等,过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。4.6曝气泵叶轮、转子作动平衡试验,平衡精度为G6.3级。4.7不锈钢铭牌牢固地固定在每台潜水射流式曝气机的明显的位置,铭牌采用冲压的数字标志。4.8每台潜水射流式曝气机的起吊耳置于曝气泵的上盖的重心附近,牢固、可靠。5、结构特点5.1曝气泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构,为立式单级潜水泵。潜水射流式曝气机可采用移动和固定湿式装系统进行装,结构紧凑使用方便。5.2曝气泵的油室和电机腔内设有漏水保护报警功能(4KW以上)。5.3曝气泵叶轮采用无堵塞设计,为大通道叶轮,叶轮为整体铸造,叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置,叶轮能方便地从底部抽出。5.4曝气泵密封环或耐磨衬板固定在泵壳上,能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封,密封环或耐磨衬板使用寿命大于15000小时,并能方便地更换。5.5电缆电线密封采用硫化橡胶密封头,能方便地进行更换并能有效地密封,电缆线采用YCW型防油橡套电缆,随机电缆长度为10m,或根据用户要求配置。5.6曝气泵壳采用单蜗壳式,侧向排水,底部吸水,无阻塞设计水力转换效率高。5.7曝气泵采用机械密封结构型式进行密封,分别处于油室内和泵壳内,确保水泵正常可靠工作,油室具有足够的空间容纳膨胀的油量,并能方便地更换。5.8电动机采用鼠笼式感应潜水电动机,防护等级为IP68,湿式装曝气泵定子绕组采用F级绝缘。6、主要材质6.1曝气泵机座、泵壳等用HT250铸铁铸造,具有一定的耐腐蚀性,并能承受一定负荷的冲击。6.2曝气泵电机轴采用2cri13耐腐蚀材料制造,在结构设计上采取了消除应力集中的措施。6.3曝气泵的机械密封根据抽送介质情况可分别采用碳化硅/碳化硅、碳化钨/碳化钨、碳化硅/碳化钨材质,机械密封的设计使用寿命为12000小时以上。6.4曝气泵的轴承采用NSK轴承,其累计设计运行寿命可确保在40000小时以上。6.5潜水射流式曝气机的静密封采用丁晴-70O型圈。6.6潜水射流式曝气机所有紧固件均采用不锈钢。6.7潜水射流式曝气机进气管材质为镀锌。6.8喷嘴材质为铸铁。7、质量保证每台潜水射流式曝气机在组装完毕后,进行性能测试,确保机组的整体性能符合有关标准,保证运行时间不小于8000小时,机组的设计使用寿命不小于6年。8、装及调试潜水射流式曝气机采用移动式装系统进行装,能方便地进行装、调试和维护保养。9、运行控制每台潜水射流式曝气机均引出动力电缆和控制保护信号电缆线,与控制设备相接可对潜水射流式曝气机进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护和提供相应的信号指示,可确保机组可靠运行。监测装置:电机定子温度监测,在电机的三相定子绕组线圈上设有温度传感器,并配置热保护开关(设置在150OC时动作),以便超温时停机。机旁端子箱:具备潜污泵所有进、出引线端子,并具备运转、停机、电源显示和就地手动开机、停机及紧急状态下急停自锁功能,极大地方便了装、调试和检修工作。10、供货范围²配套完整的潜水射流式曝气机,包括曝气泵,进气管、喷嘴、消声器等。

  • 3300
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  • 模具检测T型槽平台D28标准孔系三坐标测量机专用定点基板
  • 工业重器养成记箱式T型槽平台的硬核加工全揭秘家人们谁懂啊在工业焊接、重型设备装配、工装定点等场景中,T型槽平台凭借灵活固定、稳定支撑的核心优势,成为替代普通平面平台的选择装备。尤其铸铁T型槽平台,能适配焊接高温、装配重载等复杂工况,大幅提升作业精度与效率。文拆解其应用优势与选型关键,融入T型槽平台应用、焊接装配平台等高频关键词,帮企业匹配需求。一、核心应用优势:适配焊接与装配的场景刚需1.灵活固定,适配多规格工件T型槽平台的标准化T型槽(槽宽22-36mm,间距80-150mm)可搭配T型螺栓、快夹具、压板等配件,快固定不同尺寸、形状的工件——从小型冲压件到大型工程机械构件,均能实现多点锁紧,定点精度≤±0.02mm。焊接时避免工件移位导致的焊缝偏差,装配时保障零部件同轴度,废品率下降25%。2.强承载+抗变形,应对复杂工况优选HT300/HT350强度灰铸铁或QT600球墨铸铁,经“高温时效+自然时效”双重处理,残余应力去除率≥95%,承载能力覆盖5-50吨。焊接高温环境下不易变形,重型装配时台面挠度≤0.02mm/m,比普通钢板平台抗振性提升40%,确保长期作业稳定性。3.多功能集成,简化作业流程焊接场景:台面经林化+耐高温涂层处理,耐焊渣飞溅、抗锈蚀,槽内可收纳焊接线缆,保持作业面整洁;装配场景:可作为基准面直接进行零部件找平、对齐,无需额外借助找平工具,装配效率提升50%;多工位兼容:混合槽宽(22+28mm)设计可同时固定不同工装,适配小批量、多品种生产。4.易维护+长寿命,降低综合成槽口经高频淬火处理(硬度≥HR45),耐磨抗冲击,焊接飞溅物可轻松清理;日常维护仅需定期擦拭、涂抹防锈油,使用寿命超10年,比普通平台维护成降低30%。二、选型要点:按场景需求锁定核心参数1.材质选型:匹配工况强度常规焊接/轻型装配:HT300灰铸铁,抗拉强度≥300MPa,性价比突出;重型装配/高频焊接:QT600球墨铸铁,阻尼性能优,抗振抗变形能力更强;恶劣环境(高湿/多尘):选台面环氧树脂涂层款,防腐蚀、易清洁。2.精度与规格:避免过剩或不足精度等级:焊接场景选1级精度(平面度≤0.08mm/m),装配选0级(≤0.04mm/m),无需追求00级精度造成浪费;台面规格:按工件尺寸+预留操作空间选型,常规尺寸1500×2000mm-3000×4000mm,重型构件可选定制款(支持10000×5000mm);槽型参数:焊接轻薄件选22mm窄槽,装配重型件选28-36mm宽槽,确保夹具与槽型适配。3.辅助功能:针对性优化体验焊接专用:台面预留散热槽,避免局部高温堆积;边缘加装防焊渣挡板,保护T型槽;装配专用:搭配可调地脚螺栓,方便校准水平度(误差≤0.03mm/m);大型平台增设加强筋,提升边缘承载能力。三、选型避坑指南:4个关键细节不忽视拒绝低价劣质材质:避开HT200普通铸铁或回收铸铁,这类材质高温下易开裂,承载后变形不可逆;槽型与夹具匹配:提前确认现有夹具螺栓规格,避免槽宽与螺栓不兼容(如M16螺栓适配22mm槽宽);承载留足冗余:按工件重量+工装重量的1.5倍选型,重型装配场景建议按2倍冗余,避免超载变形;核实工艺细节:要求厂家提供材质检测报告与时效处理证明,确保台面无砂眼、槽口无刺。T型槽平台在工业焊接与装配中的核心价值,在于“稳定+灵活”的综合适配性。选对材质、精度、规格,既能应对高温、重载等复杂工况,又能简化流程、降低成。好的铸铁T型槽平台,已成为工业生产中焊接装配的“基准利器”,助力企业提质增效、站稳精度优势。启力机床谢女士13785751790

  • 6522
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  • 咸宁工业防爆除湿机BCF-7380C化工厂防爆除湿机
  • 咸宁工业防爆除湿机BCF-7380C化工厂防爆除湿机工业除湿机是指用来除湿的设备,它有很多种类,有工业除湿机,家用除湿机等。工业除湿机适用于工业、仓储、物流等场所,常见的有:食品加工、药材仓库、陶瓷制品厂、服装鞋帽厂、印刷器材库等。家用除湿机适用于家庭的衣柜、衣橱、储物柜,小面积房间除湿,卧室等。一、工业除湿机的用途1.保证产品质量:许多产品在生产过程中都需要保持一定的湿度范围。比如电子元件、光学仪器等,湿度过高会导致其性能下降,甚至损坏。工业除湿机能够将这些产品的生产环境湿度控制在适宜的范围内,从而提高产品质量。2.预防设备故障:在工厂中,许多设备对湿度都有一定的要求。湿度过高可能导致设备内部短路、腐蚀等问题,从而引发故障。使用工业除湿机可以有效降低设备故障率,保障生产线的稳定运行。3.消除静电隐患:在某些生产环境中,静电积累可能引发火灾或爆炸等全事故。工业除湿机能够降低环境湿度,减少静电的产生,从而消除全隐患。工业除湿机主要由电脑板、过滤网、蒸发器、冷凝器、风机、压缩机等配件组合。1、电脑板:用于控制工业除湿机,相当于是除湿机的大脑,由电脑主板发布指令,其余配件听从命令进行工作。2、过滤网:过滤网的主要作用是阻挡空气中的部分灰尘,防止大颗粒灰尘进入到除湿机的内部,对机器造成影响。3、蒸发器:是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发的原理构建的,并且为达到制冷的目的,除湿机中的蒸气将会被吸收并被冷却。4、冷凝器:一般与蒸发器是一体的,合称为两器,冷凝器可以将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。5、风机:风机负责将室内的风吸进除湿机内部,将干燥的空气在排出到室外。6、压缩机:是核心配件之一,通过压缩机内的冷媒,能够完成在蒸发器和冷凝器内部的循环,此外,还可以把低温的气体通过压缩机压缩成高温气体,也就是说,气体可以在换热器中和其他的介质进行换热。工业除湿机主要可分为一般型、降温型、调温型、多功能型等工业除湿机,介绍如下:1、一般型除湿机,是指空气经过蒸发器冷却除湿,由再热器加热升温,降低相对湿度,制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走,其出风温度不能调节,只用于升温除湿的除湿机。2、降温型除湿机,是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走,只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,可用于降温除湿的除湿机。3、调温型除湿机,是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走,剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,其出风温度能进行调节的除湿机。4、多功能型除湿机,管道除湿机是指集升温除湿(一般型)、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机,在无室外机(风冷)或冷却水(水冷)时仍可选择升温除湿功能进行除湿的除湿机。制冷循环部分:低压制冷剂气体由压缩机吸入,压缩成高压气体,进入冷凝器并放出热量,经冷凝器冷却成液体,然后经过过滤器毛细管节流成为低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器,由蒸发器蒸发为气体,吸收空气中的热量,再回到压缩机。制冷剂工质在制冷系统内这样反复循环,达到制冷的目的。空气循环部分:湿空气由离心风机吸入并通过空气过滤网进入蒸发器,当蒸发器的表面温度底于空气的露点温度时空气被冷却,空气中含有水分就会被凝聚下来,被冷却除湿后的空气继续前进,进入冷凝器并带走冷凝器释放出的热量,由离心风机送出,使空气中的相对湿度降低。空气如此不断循环,其中含有的水分不断被冷却凝聚下来,达到除湿的目的。

  • 14300元/台
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