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  • 黑色高光PP料喷黑底加UV面漆附着不良如何寻找合适的PP处理剂
  • PP料应用范围广,针对不同的产品注塑出来的PP料都有所不同。在对其表面做喷涂工艺时就很容易出现附着不良的情况,特别是一些添料杂的PP料和高光PP料,表面光滑导致油漆很难附着上去。近就遇到一个这样的案例,黑色高光的PP料,表面要喷一层底漆+UV,客户反复测试了市面上很多款PP处理剂效果都不行,这个案子也进行了大半年都没有找到合适的PP处理剂。了解了客户那边的具体喷涂工艺后,根据以往的经验,安排了两款比较有把握的产品给客户测试。客户收到后按照正常的喷涂工艺测试,反馈两款效果都可以,拿到客户那边去确认效果也很好,解决了他们的一个难题。市场上面的PP处理剂有很多种,找到一款合适自己底材和油漆的PP处理剂很重要,没有一款PP处理剂可以通用所有的PP料,一般我们会安排两款给客户对比测试,看哪一款更合适客户的PP料。做油漆的朋友都知道,PP处理剂应用范围广,基本上很多PP料在喷涂时都会使用到,PP处理剂的稳定性也是行业朋友一直所担心的问题,配方或者原材料稍微有变动都会对附着力造成一定的影响,选择我司PP处理剂可以放心使用,自主生产,进口原材料,材料直接在源头厂家拿,不会出现不稳定、断货的情况,面对今年原材料短缺的情况,我们一直供货正常,有PP处理剂需求的朋友可以来电免费调样测试!

  • 40
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  • 定做日本远洲JE60S卧式加工中心一件包邮
  • 钢板机床防护罩使用优势1.钢板机床防护罩坚固耐用,运行稳定,噪音低,外形美观。2.钢板机床防护罩适用于高速运动的机床导轨保护,该保护稳定且无振动和噪音。3.钢板保护罩装置不仅保护了保护板的使用寿命,而且更重要的是确保了机床的精度。4.机床防护罩的各个部分同时平行拉开,并同时平行缩回,自由运动。5.钢板防护罩不会使防护板脱开,不会产生撞击声,美观大方,延长了防护板的使用寿命。6.在原有密封条的基础上,增了不锈钢盖,以防止铁屑的高温燃烧擦入导轨表面并拉动导轨。7.每一块防护罩可以同时移动,这与普通的防护罩逐块完全不同,因此噪音极低。8.使用设备的保护盖可以延长使用寿命。9.钢制防护罩装置可将防护罩的移动速度提高到120m/min,并能承受更高的G值(2G)。10.机床防护罩装置使防护罩同时平行移动(避免了普通剪切防护罩仍然蜿蜒的缺点)。11.高速稳定无震动。以上是钢板机床防护罩使用优势的简单介绍,如果更多的想要了解信息、欢迎来电咨询yuan

  • 350
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  • 日本宝理PPS3130A1阻燃级填充级高滑动电线电缆聚苯硫醚料
  • PPS具有优良的耐高温性及高温机械性质,优异的耐燃性、耐化学品性以及电气绝缘性,而成为受到注目的耐高温工程塑胶。PPS有许多不同等级而可适用于许多不同的应用产品。PPS的重要应用领域有电子/电气零件,精密光电零件,汽车零件以及特殊工业零件与机械零件等。电子/电气零件,PPS具有优良的耐温性,优良的机械性质以及优异的耐燃性、耐化学品性以及电气绝缘性。在尼龙中,ARLEN的吸水率亦属较低者。此外,PPS在高温下具有优良的尺寸安定性。这些特性使得PPS可广泛地应用于电子/电气零件。PPS典型的应用例子如电子连接器,IC封装零件,硬碟线圈零件,事务机(影印机、印表机、传真机、扫瞄器等)干燥热器零件,行动电话零件,照明器具零件,灯具反射板,电动马达零件与绝缘,电磁阀,微波炉零件,热水瓶帮浦零件,暖炉出风口叶片,马达电刷零件以及变压器零件等。工业零件与机械零件,由于PPS具有优异的耐化学品性,优良的机械性质以及耐温性,且DIC-PPS还有一些自润滑等级可供选择,使其可广泛地应用于工业零件与机械零件。典型的应用例子如齿轮,帮浦零件,帮浦外壳与叶片,阀

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  • 耐磨POM4590日本旭化成高光泽食品级标准注塑级聚甲醛POM
  • 简介:POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。特点:(1)POM工前可不用干燥,请在工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2)POM的工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.(3)POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止弄伤手指.(5)POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型工,高制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)较高的疲劳强度(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.一般性能:聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).力学性能:POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。电学性能:POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性较好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。环境性能:POM不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。成形性:结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。应用:可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.应用:可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

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