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  • 重庆涂塑钢管厂家供应环氧树脂内外喷涂消防给水防腐管道
  • 一、环氧树脂涂塑钢管的特点1️耐腐蚀性强:环氧树脂具有良好的耐酸、碱、盐等化学介质的性能,能够有效阻止腐蚀介质对钢管的侵蚀。2️耐磨性好:环氧树脂涂层具有很高的硬度,能有效抵抗磨损和划伤,延长钢管使用寿命。3️耐高温性高:环氧树脂涂层能够在高温环境下保持稳定性,承受高达200°C的温度变化。4️装便捷:环氧树脂复合钢管可采用焊接、法兰连接等多种方式连接,装简便快捷。三、环氧树脂涂塑钢管的应用领域1️石油化工:用于输送腐蚀性介质,如液氯、氢气等。2️电力行业:用于输送高压电解水、蒸汽等介质。3️冶金行业:用于输送高温矿石、焦炭等介质。4️食品行业:用于输送饮料、酒类等液体介质。5️城市建设:用于供水、排水、燃气等管道系统。四川蜀帝管业有限公司是成都专业生产销售涂塑钢管的厂家;我们主要生产涂塑钢管、防腐钢管、PSP钢塑复合管、衬塑钢管、穿线管、外镀锌内涂塑钢管、内衬不锈钢外涂塑钢管等钢塑复合管材。产品防腐耐磨,使用寿命久,主要应用在市政、建筑、工业等给排水领域。

    [四川 成都市]
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  • 晶体管特性测试仪IV曲线图示仪
  • 晶体管特性测试仪IV曲线图示仪概述:SPA-6100半导体参数分析仪是武汉普赛斯自主研发、精益打造的一款半导体电学特性测试系统,具有高精度、宽测量范围、快速灵活、兼容性强等优势。产品可以同时支持DC电流-电压(I-V)、电容-电压(C-V)以及高流高压下脉冲式I-V特性的测试,旨在帮助加快前沿材料研究、半导体芯片器件设计以及先进工艺的开发,具有桌越的测量效率与可靠性。基于模块化的体系结构设计,SPA-6100半导体参数分析仪可以帮助用户根据测试需要,灵活选配测量单元进行升级。产品支持Z高1200V电压、100A大电流、1pA小电流分辨率的测量,同时检测10kHz至1MHz范围内的多频AC电容测量。SPA-6100半导体参数分析仪搭载普赛斯自主开发的专用半导体参数测试软件,支持交互式手动操作或结合探针台的自动操作,能够从测量设置、执行、结果分析到数据管理的整个过程,实现高效和可重复的器件表征;也可与高低温箱、温控模块等搭配使用,满足高低温测试需求。详询18140663476;产品特点:30μV-1200V;1pA-100A宽量程测试能力;测量精度高,全量程下可达0.03%精度;内置标准器件测试程序,直接调用测试简便;自动实时参数提取,数据绘图、分析函数;在CV和IV测量之间快速切换而无需重新布线;提供灵活的夹具定制方案,兼容性强;免费提供上位机软件及SCPI指令集;典型应用:纳米、柔性等材料特性分析;二极管;MOSFET、BJT、晶体管、IGBT;第三代半导体材料/器件;有机OFET器件;LED、OLED、光电器件;半导体电阻式等传感器;EEL、VCSEL、PD、APD等激光二极管;电阻率系数和霍尔效应测量;太阳能电池;非易失性存储设备;失效分析;系统技术规格订货信息模块化构成:低压直流I-V源测量单元-精度0.1%或0.03%可选-直流工作模式-Z大电压300V,Z大直流1A或3A可选-小电流分辨率10pA-四象限工作区间-支持二线,四线制测试模式-支持GUARD保护低压脉冲I-V源测量单元-精度0.1%或0.03%可选-直流、脉冲工作模式-Z大电压300V,Z大直流1A或3A可选,Z大脉冲电流10A或30A可选-小电流分辨率1pA-小脉宽200μs-四象限工作区间.-支持二线,四线制测试模式-支持GUARD保护高压I-V源测量单元-精度0.1%-Z大电压1200V,Z大直流100mA-小电流分辨率100pA-一、三象限工作区间-支持二线、四线制测试模式-支持GUARD保护高流I-V源测量单元-精度0.1%-直流、脉冲工作模式.-Z大电压100V,Z大直流30A,Z大脉冲电流100A-小电流分辨率10pA-小脉宽80μs-四象限工作区间支持二线、四线制测试模式-支持GUARD保护电压电容C-V测量单元-基本精度0.5%-测试频率10hZ~1MHz,可选配至10MHz-支持高压DC偏置,Z大偏置电压1200V-多功能AC性能测试,C-V、C-f、C-t硬件指标-IV测试半导体材料以及器件的参数表征,往往包括电特性参数测试。绝大多数半导体材料以及器件的参数测试,都包括电流-电压(I-V)测量。源测量单元(SMU),具有四象限,多量程,支持四线测量等功能,可用于输出与检测高精度、微弱电信号,是半导体|-V特性测试的重要工具之-。SPA-6100配置有多种不同规格的SMU,如低压直流SMU,低压脉冲SMU,大电流SMU。用户可根据测试需求灵活配置不同规格,以及不同数量的搭配,实现测试测试效率与开支的平衡。灵活可定制化的夹具方案针对市面上不同封装类型的半导体器件产品,普赛斯提供整套夹具解决方案。夹具具有低阻抗、装简单、种类丰富等特点,可用于二极管、三极管、场效应晶体管、IGBT、SiCMOS、GaN等单管,模组类产品的测试;也可与探针台连接,实现晶圆级芯片测试。探针台连接示意图

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  • 长期提供南京中德QSB自吸式射流曝气机,功率0.75KW——7.5KW不等
  • QSB潜水射流式曝气机1、概述1.1根据客户的设计要求,提供的潜水射流式曝气机,符合工况的设计要求。1.2提供的潜水射流式曝气机能够满足有关设计、制造、装和验收的标准。1.3该潜水射流式曝气机可用于污水处理厂的曝气池,曝气沉砂池水体搅动与充氧同时进行,即可获得较高的氧化吸收率,又具有叶轮无堵塞的优点。1.4强有力的单向液流,造成有效的对流循环,且电机负载随水位的变化很小,装简便。1.5通过曝气泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流,在喷嘴周围形成负压吸入空气,经混合室和水流混合,在喇叭形的扩散管里产生水气混合流,高速喷射而出,夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域里涡旋搅拌,完成曝气,并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化,进气量可以调节。射流式潜水曝气机可以在水位变化较大的池中应用。2、技术规格根据要求:提供相应的潜水射流式曝气机型号技术参数QSB-2.2进气量(m3/h)35增氧能力(kgO2/H)2潜入深度(m)4转速(r/min)2900功率(kW)2.2电流(A)5.8电压(V)380频率(Hz)50绝缘等级IP68数 量 套13、用途及使用范围3.1用于污水处理厂曝气池、曝气沉砂池中,对污水污泥的混合液进行充氧及混合;3.2对污水进行生化处理或养殖塘增氧;3.3介质温度不大于40℃,介质PH介于5-9之间;3.4环境温度不高于40℃4、技术要求4.1潜水射流式曝气机由曝气泵、喷嘴、进气管、扩散管、消声器等组成。4.2曝气泵能够在规定的范围内正常工作,无气蚀发生,运行噪音小于70分贝,运行平稳,电动机具有足够的额定功率。4.3曝气泵的所有承压零件均作气压试验,试验压力为其设计压力的2倍,但不低于0.2Mpa,历时5min而无泄漏现象。4.4曝气泵在组装后,进行0.2Mpa气压试验,历时5min而无泄漏现象。4.5曝气泵喷涂环氧树脂防腐漆,涂层厚度大于300μm,其表面光亮,无砂眼、裂痕等,过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。4.6曝气泵叶轮、转子作动平衡试验,平衡精度为G6.3级。4.7不锈钢铭牌牢固地固定在每台潜水射流式曝气机的明显的位置,铭牌采用冲压的数字标志。4.8每台潜水射流式曝气机的起吊耳置于曝气泵的上盖的重心附近,牢固、可靠。5、结构特点5.1曝气泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构,为立式单级潜水泵。潜水射流式曝气机可采用移动和固定湿式装系统进行装,结构紧凑使用方便。5.2曝气泵的油室和电机腔内设有漏水保护报警功能(4KW以上)。5.3曝气泵叶轮采用无堵塞设计,为大通道叶轮,叶轮为整体铸造,叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置,叶轮能方便地从底部抽出。5.4曝气泵密封环或耐磨衬板固定在泵壳上,能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封,密封环或耐磨衬板使用寿命大于15000小时,并能方便地更换。5.5电缆电线密封采用硫化橡胶密封头,能方便地进行更换并能有效地密封,电缆线采用YCW型防油橡套电缆,随机电缆长度为10m,或根据用户要求配置。5.6曝气泵壳采用单蜗壳式,侧向排水,底部吸水,无阻塞设计水力转换效率高。5.7曝气泵采用机械密封结构型式进行密封,分别处于油室内和泵壳内,确保水泵正常可靠工作,油室具有足够的空间容纳膨胀的油量,并能方便地更换。5.8电动机采用鼠笼式感应潜水电动机,防护等级为IP68,湿式装曝气泵定子绕组采用F级绝缘。6、主要材质6.1曝气泵机座、泵壳等用HT250铸铁铸造,具有一定的耐腐蚀性,并能承受一定负荷的冲击。6.2曝气泵电机轴采用2cri13耐腐蚀材料制造,在结构设计上采取了消除应力集中的措施。6.3曝气泵的机械密封根据抽送介质情况可分别采用碳化硅/碳化硅、碳化钨/碳化钨、碳化硅/碳化钨材质,机械密封的设计使用寿命为12000小时以上。6.4曝气泵的轴承采用NSK轴承,其累计设计运行寿命可确保在40000小时以上。6.5潜水射流式曝气机的静密封采用丁晴-70O型圈。6.6潜水射流式曝气机所有紧固件均采用不锈钢。6.7潜水射流式曝气机进气管材质为镀锌。6.8喷嘴材质为铸铁。7、质量保证每台潜水射流式曝气机在组装完毕后,进行性能测试,确保机组的整体性能符合有关标准,保证运行时间不小于8000小时,机组的设计使用寿命不小于6年。8、装及调试潜水射流式曝气机采用移动式装系统进行装,能方便地进行装、调试和维护保养。9、运行控制每台潜水射流式曝气机均引出动力电缆和控制保护信号电缆线,与控制设备相接可对潜水射流式曝气机进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护和提供相应的信号指示,可确保机组可靠运行。监测装置:电机定子温度监测,在电机的三相定子绕组线圈上设有温度传感器,并配置热保护开关(设置在150OC时动作),以便超温时停机。机旁端子箱:具备潜污泵所有进、出引线端子,并具备运转、停机、电源显示和就地手动开机、停机及紧急状态下急停自锁功能,极大地方便了装、调试和检修工作。10、供货范围²配套完整的潜水射流式曝气机,包括曝气泵,进气管、喷嘴、消声器等。

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  • 自动化装配T型槽平台流水线快速换模系统模块化装配线基座
  • T型槽平台装与调平标准流程:确保工作面水平度与稳定性T型槽平台的装与调平是保障工作面水平度、锁定基准精度的关键环节,若操作不规范,即便选型,也会导致工件定点偏差、设备运行晃动。本文拆解从前期准备到验收收尾的全标准流程,融入T型槽平台装、铸铁T型槽平台调平、工作面水平度等高频关键词,帮你规范操作,让平台稳如磐石。一、前期准备:3项基础工作筑牢精度根基1.场地与工具准备场地要求:装地面承重≥T型槽平台重量+载荷的1.5倍,地面平整度误差≤0.5mm/m,清理杂物、油污,避免松软地面沉降;工具:激光水平仪(精度0.02mm/m)、框式水平仪(0.02mm/m)、扭矩扳手、10.9级可调地脚螺栓、减振垫(30-40mm)、清洁布、吊装设备(重型平台用);平台预检:确认铸铁T型槽平台无运输变形、开裂,工作面无砂眼、毛刺,T型槽内无铁屑,核对出厂精度报告(00级/0级/1级)。2.定点规划按作业需求标记装位置,预留≥300mm操作空间,远离机床、风机等振动源,避免共振干扰;确保T型槽开口方向与工装夹具装需求一致,减少后续调整麻烦。二、标准装流程:4步规范就位1.一步:平台平稳就位轻型平台(≤5吨)人工搬运,重型平台(≥5吨)用吊装设备辅助,缓慢下放至标记位置,偏差≤5mm;避免碰撞地面或硬物,防止工作面损伤、精度偏移。2.二步:地脚螺栓装在平台四角及中部关键点装可调地脚螺栓(间距≤800mm,重型平台≤600mm),确保螺栓与装孔贴合;初步调节螺栓高度,让平台工作面大致水平,预留5-10mm微调空间。3.第三步:减振垫铺设(适配振动场景)检测、电机试验等场景,在底座与地面之间加装减振垫(阻尼比≥0.12),振动传递率≤8%;减振垫需与地脚螺栓位置对应,避免受力不均导致倾斜。4.第四步:初步固定轻轻锁紧地脚螺栓的锁紧螺母,固定平台大致位置,不拧紧,为调平预留调节空间;检查T型槽是否顺畅,无卡滞、变形。三、验收标准:4项指标确认达标1.水平度检测框式水平仪沿纵向、横向、对角线多次测量,气泡无明显偏移,误差符合对应精度等级要求。2.平面度检测用激光干涉仪检测,00级≤0.02mm/m、0级≤0.04mm/m、1级≤0.08mm/m,无局部凸起或凹陷。3.稳定性测试空载静置24小时后复核,水平度变化≤0.005mm/m;放置标准重物(载荷的80%)于工作面不同位置,平台无下沉、倾斜。4.记录归档填写装调平记录表,附激光干涉仪校准报告,方便后续维护复检。四、避坑指南:5个关键细节地脚螺栓间距:重型平台需加密,避免中部悬空导致精度漂移;减振垫不混用:振动场景忌用普通橡胶垫,否则振动传递率超30%;调平顺序:不可先锁紧螺栓再调平,否则无法校准;定期复检:每3个月用水平仪复核,每年激光校准,应对地基沉降;清洁保养:装后涂抹防锈油保护T型槽,避免锈蚀。T型槽平台装与调平的核心是“定点、均匀受力、分步校准”。遵循标准流程,就能确保工作面水平度与稳定性达标,为检测、设备装配、工装定点提供可靠基准,避免因装不当导致的精度浪费与作业返工。

  • 6522
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