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一、基本参数品牌  蓝创LANC型号  LCK型类型  环链葫芦驱动方式  电动葫芦安全工作负荷  1kN小破断负荷  1kN标准起升高度  3m跨度  5m起升高度  3m轨道型号  工字钢14号加工定制  是厂家  蓝创起重机械（江苏）有限公司起升速度  6.8m/min起升电机功率  1.5kw/3kw运行速度  11m/min/21m/min运行电机功率  0.4kw/0.75kw链条大小  6.3mm/7.1mm/10.0mm/11.2mm葫芦自重  40kg/60Kg电源电压  380v/50hz/36v配套应用  起重机/悬臂吊/KBK轨道等起升变频  可变频双速二、产品说明环链电动葫芦是一种轻小型起重设备。环链电动葫芦由电动机，传动机构和链轮组成。环链电动葫芦全部按照国际标准生产，机身外形美观，结实耐用，内部齿轮全部经过高温淬火，增加了齿轮的耐磨性和韧性，采用国际的工艺，做工精细，齿轮间契合严密。  外壳：外壳轻巧而坚固，散热率高，全密封性设计适合在作业条件较差的环境中使用。  逆向保护装置：为特殊电器装置，当电源接线错误时，控制电器无法工作。  极限开关：重物吊上吊下都有极限开关装置，使电机自动停止，以防止链条超出，确保安全。  链条袋：轻巧、美观、耐用。  链条：采用进口FEC超强热处理合金钢链条。  操作电压：为国家规定的安全电压36/24v/48v，保证操作安全。  旁磁制动刹车：可实现在电源切断时瞬间刹车，确保使用安全可靠。  吊钩：经热锻造，强度高，不易断裂，下吊钩可以旋转360度，并附有安全舌片，防止吊重脱落。三、图片展示四、公司简介 蓝创起重机械（江苏）有限公司是一家集设计、研发、生产和销售为一体的制造商，生产环链电动葫芦、悬臂起重机、铝合金轨道、KBK柔性/刚性轨道起重机、自动化机械手等物料输送设备及其相关配件。公司位于江苏盐城，占地面积达158000平方米。 “客户至上、勇于创新”是我们的工作理念，“致力于不断为客户提供值得信赖的解决方案和加工制造服务”是我们的宗旨，把“蓝创LANCHUANG”品牌打造成国内外品牌是我们始终坚持的目标。 经过多年磨炼，公司已拥有完善的质量管理体系、高素质的人才队伍、先进的设计理念、稳定的生产、加工和检测设备，并将ERP等计算机系统运用于企业管理实践中。 公司提供的整机物料搬运系统及方案被广泛应用于汽车工业、模具工业、造船业，机械加工业、航空、冶金、电力、造纸、食品、科研机构、玻璃等领域。

浮动式钢覆复合材料防撞设施是一种缓冲吸能型防撞装置，由迎撞板、增强板、耗能板、及填充在构件内部的耗能闭孔材料组成。防撞设施起辅助防撞作用，避免桥墩局部撞损。钢覆复合材料防撞设施现场采用高强螺栓把防撞节段连接布置在桥墩四周。在船撞桥发生时，钢覆复合材料防撞设施可通过缓冲消减撞击力，卸载撞击能量。钢覆复合材料防撞设施属于柔性防撞设施，能够大限度地保障船舶与桥梁的安全。能降低船撞力达25%~35%。特点：1、该装置是套在桥墩周围的自浮式钢覆复合材料结构，浮动式防撞设施可沿桥墩轴线上下浮动，不与桥墩直接接触，不给桥墩增加负担；2、该防撞装置由迎撞板、增强板、耗能板、及填充在构件内部的耗能闭孔材料组成，防撞设施的整体防撞能力强。复合材料具有各向异性的特点，能够大效能发挥变形吸能作用，具有较强的缓冲变形能力。防撞设施因为撞击力压缩变形，一方面将撞击物的动能转化为弹性势能或内能，另一方面延长了撞击物与钢覆复合材料防撞设施的作用时间，从而减少了撞击力。通过钢覆复合材料迎撞面、增强板、钢覆复合材料耗能板的变形压溃或撕裂，能将撞击力分散，从而降低撞击力对桥墩的作用，大程度的减少桥墩和船舶的损伤；3、该防撞装置内层由橡胶护舷和防撞设施固定连接。当船舶撞击防撞装置时，船舶接触外层防撞结构，随后防撞设施整体受力向桥墩靠拢，橡胶护舷与桥墩发生碰撞接触，由于橡胶护舷强度低，能缓冲消能，在碰撞过程中通过缓冲变形，大限度的保护了桥墩，延长了撞击时间。4、该自浮式钢覆复合材料防撞设施迎撞面为多边形结构，可在撞击瞬间改变撞击力的方向和船移动方向，同时利用水流的作用，将船舶推离桥墩，沿防撞设施外侧滑走，从而带走船舶大部分动能，大大降低了“船—桥”撞击过程中的能量交换。在保护桥梁免受损伤的同时，大限度地降低了船舶的损伤，保护了船舶的安全，减少了船舶碰撞后的泄漏事故发生。5、钢覆复合材料防撞设施外表面采用的特殊涂层可塑性强，固化速度快，具有优异的理化性能，对环境友好，可在复杂环境下施工；稳定性高，可在120℃下长期使用，可承受150℃的短时热作用。6、重量轻，不沉没。缓冲耗能材料在钢覆复合材料防撞设施撞击变形时产生耗能，吸水率低，运输、安装、更换方便——该防撞装置由各个防撞节段组成，通过内法兰螺栓连接，安装便捷高效，单元节段损坏后维修更换方便。

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产品细节与优势1.提高工效：适用于批量大中型的工件光饰光整加工，采用离心运动的原理，光饰光整效率高，提高工效5~10倍。2.不破坏零件：在光饰光整过程中不会破坏零件原有的形位尺寸和几何精度，可大幅度降低零件表面的粗糙度。3.去除表面粗糙：有效去除零件表面毛刺、毛边、棱角、锈迹、油迹等，使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度。4.自动化作业：自动化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。主要技术参数内桶覆PU胶内衬，可耐酸碱、耐磨，又可以防止工作碰损。桶内无内衬，适合金属制品，因可加强切削力，促使更大效果。1.采用离心运动的原理，光饰光整效率高，提高工效5~10倍。2.适用批量中小型的工件光饰光整加工，特别适用具有异性腔孔的工件。3.具有噪音小，操作方便等优点。4.桶身可任意回转，有适当的斜度，下料简单方便。针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造。针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光，去黑膜、黑头及细磨、倒角抛光。容量桶中间对角直径桶中间平面长桶总长电机100L500*六角4006500.75KW150L600*八角4507001.1KW200L650*八角5508501.1KW300L700*八角5809001.5KW400L800*八角60010002.2KW

GH2706合金介绍：GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度550℃~650℃.该合金是GH4169合金的改型合金，其特性类似GH4169合金。由于合金中铌含量的降低，使其具有更佳的生产工艺性能、冷热加工...

2024年第65届秋季广州国际美博会将于9月4日至6日在广州琶洲国际会展中心盛大举办。CIBE广州国际美博会由广州佳美展览有限公司主办，是继往开来、汇集国内外美妆精英的盛大聚会。2024北京国际美博会，展会时...

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尊敬的用户：感谢您选购并使用本公司的高压管道封堵气囊！为了更好的使用本产品，请在使用前务必认真阅读本使用说明书。为了您的安全，请务必遵守有关规定，如果发生意外事故，请保护好现场，并及时与中国人民财产保险股份有限公司或厂商联系，以免您的合法权益受到损害。本产品全部经过的检测机构检测，由P(中国人民财产保险股份有限公司)承保，以保证客户能够放心使用！产品介绍：星辰科技高压管道封堵气囊主要用于地下管道闭水及排污管道的安装及维修。在使用过程中具有密封性好，耐高压，对管道的封堵性强密封性好，耐高压，对管道的封堵性强，使用简单，可多次重复使用。具有经济、节能、安全、耐用、无污染、使用寿命长等特点。公司研发的新型内胆式高压管道封堵气囊常规使用压力为0.1,MPA,0.15MPA,0.2MPA,常年现货供用DN300-DN3000MM,其他规格及使用压力可根据要求定制。发货快，价格优，售后完善。产品结构：公司研发的新型内胆式高压管道封堵气囊由内胆单层，多层加强线，外交层构成。创新工艺制作，使得产品具有耐高压，无泄漏，使用寿命长，安全系数高等优点。保养方法：1.管道封堵气囊每次使用后应用清水和软布冲洗干净，以免有残留的酸碱及化学物品腐蚀气囊。2.管道封堵气囊暂时不用时，应用布包起，放置通风干燥处，严禁暴晒。3.管道封堵气囊不得与油剂、酸碱物品及尖锐永无放在一起，以免扎破或腐蚀气囊。4.如发现管道封堵气囊由漏气现象可用木锉或砂轮打毛后，图上胶水覆盖胶片修补。可使用范围：青岛星辰科技材料有限公司规格（DNmm）出厂压力（MPA）检测压力（MPA）可使用压力（MPA）适合封堵水深（≦M）300-6000.10.1-0.120.13800-12000.10.1-0.120.131300-22000.10.1-0.120.13300-6000.150.15-0.170.156800-12000.150.15-0.170.1561300-22000.150.15-0.170.156300-6000.20.2-0.220.210800-12000.20.2-0.220.2101300-22000.20.2-0.220.1710保修事项：1.产品在保修期内如出现质量问题，请将产品邮寄回厂家，切勿自行处理，否则由此原因造成的质量问题或事故，本公司一概不承担任何责任。2.自购买之日一年内为保修期，在保修期内出现非人为因素造成的质量问题，本公司负责免费维修。施工注意事项：1.首先检查配件是否连接严密，压力表的指针是否指出向零位，管道封堵气囊充气后摆动是否正常，如果发现压力表有指针摆动有异常，应及时更换新压力表，将配件与气囊连接好后，首先在开放状态下对气囊进行充气试验，试验充气压力不能超过厂家规定的检测压力，用肥皂水检查气囊及连接配件是否漏气。2.使用前，应检查管道内的基本情况，对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的突出物对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物等等，管道清理不干净会造成封堵效果下降，产生局部漏水，尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意，以防气囊充气后刺破管道封堵气囊。3.在污水管道中进行封堵作业时，管道封堵气囊在管道中作业时间应缩短，不高于12小时，污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂，长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低，摩擦力减小，影响封堵施工。4.因高压封堵气囊使用橡胶高分子柔性材质制作，产品使用过程中容易被划伤，刺穿，为确保施工人员安全，气囊封堵后，必须有气囊损坏后的可代替方案，方可进行施工。严谨单纯依靠气囊封堵后施工人员进入管道，因气囊使用不当造成损失与本公司无关。非常感谢贵司对星辰科技高压管道封堵气囊的信赖，高压封堵气囊虽然承压力高，安全系数大，但施工中涉及到人身安全问题，还是建议不要过多依赖于气囊，封堵水深五米内，气囊使用压力0.1MPa-0.13MPa为宜，封堵水深十米以内，气囊使用压力0.13MPa-0.18MPa为宜。铸钢充气拉环作用是穿引钢丝绳，将气囊在竖井井口固定，防止气囊移位。

CE认证

产品特点1本产品外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；2本产品为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及接线箱采用增安型结构；3采用模块化设计，各种回路可以自由组...

TPR材料(Thermo-Plastic-Rubbermaterial)是，yi疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐...

二手乔峰850加工中心V-8立式加工中心详细介绍：苏州铜阳精机供应二手乔峰850加工中心V-8立式加工中心，数量有限，欢迎订购。品名：乔峰850加工中心型号：V-8XYZ轴行程:800x500x550mm主轴转速:12000rpm主轴:BT40主轴中心到立柱距离:550mm鼻端到工作台距离:120-670mmT型槽:18x3x130mm快速速度:48x48x48m-min进给速度:10000mm-mindao库容量:24把工作台面积:1000x500mm工作台重量:600kg耗电功率:12.4kw外形尺寸:2400x2700x2650mm重量:5000kg数控系统:三菱m70系统主轴转速：8000rpm主轴孔锥度：BT.40X,Y,Z轴快速位移:24m*24m*18m/min工作台载重:450kg驱动马达（主轴马达）:7.5kw主轴电机功率：7.5kw机械占用面积及高度:2700x2400x2500mm机械占用面积及高度:2700x2400x2500mm三轴快移速度:48/48/48m/min切削进给速度:0-10000mm/min主轴转速:12000/15000/20000rpm三轴电机功率:2/2/3kw单位精度:±0.005/300mm重复定位精度:±0.003mm乔峰850加工中心实拍：乔峰850加工中心特性：1、所有铸件均采用米汉钠铸件，变形量小，抗震能力强。2、一体式底座，超大"人"字形立柱，结构稳定。3、三轴采用***线性导轨，位移速度快，精度高。4、三轴采用全行程设计，机床动态精度，提高使用寿命。5、主轴采用高速陶珠轴承，精度好，寿命长。二手乔峰850加工中心V-8立式加工中心上述所描述参数，说明等请以产品实际为主，了解更详细的产品详情，请来电咨询。

快捷方便的室内外或局限场地操作工具，满足K、V、X、Y型的坡口加工，适用钢材、铸铁、铝材料加工，自动过载保护。产品介绍：1、专为金属板材焊接前坡口，倒角加工而设计2、铣削式加工方式，人工手动推进式进刀3、重量轻，操作方便，震动小4、冷切割，不影响材质，表面粗糙度达Ra3.2-Ra6.35、坡口表面光滑平整，满足K、V、X、Y型焊接需要6、电气开关方便，过载保护，残屑不飞溅7、可选配管端坡口加工夹具，对管端进行倒角坡口加工8、输出轴加强轴承9、碳钢不锈钢合金钢使用说明：1、刀刃切削宽度的调整（1）要调整时，先松开手柄下的紧固螺钉，转动手柄，把壳体提起，可调范围0-15mm；（2）本公司不主张把切削宽度调整到大过15mm；（3）为了保护机器和工具，每次调整5mm；（4）刻度尺对应是0，5,10,15mm，刀刃切削宽度调整完毕后，要锁紧螺钉。2、倒角角度的调整（1）要调整时，先松开并取下壳体左右两边的4枚紧固螺钉；（2）可调角度30°-60°，壳体的刻度要对准铣刀台的白线；（3）角度调整完毕，要锁紧螺钉；（4）角度调整可能会轻微影响刀刃切削宽度。3、倒角机的操作（1）启动设备前，请注意在不同的地方下刀，应使用不同的操作模式；（2）如果您喜欢从工件的边缘起下刀，把倒角机在工件边缘上平行放定，铣刀片不得碰到工件（铣刀台的大约三分之一接触工件），启动开关，按照箭头指示，均匀移动机器；（3）如果您喜欢从工件的中间下刀，把倒角机的左边在工件上放定，铣刀片不得碰到工件，启动开关，等铣刀盘全部切入，按照箭头指示方向，均匀移动设备。相关参数电机电机电压380V，频率50HZ,功率1100W，转速2870r/min坡口宽度0-15mm（可调）加工角度30°-60°任意调节加工速度1-3m/min单刀切削深度mm3-5铣刀组合蝶形刀盘2套，12片嵌入式四方刃铣刀片重量kg23尺寸mm560*420*380

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二氧化碳爆破设备所述的隔热装置包括硬质隔热基座、承载龙骨、承载弹簧、弹性隔热衬板，所述承载基座为横断面呈“凵”字形槽状结构，所述承载龙骨嵌于隔热基座上端面内，与隔热基座同轴分布并与硬质隔热基座侧壁间滑动连接，且所述承载龙骨后端面另通过若干承载弹簧与硬质隔热基座槽底连接，所述承载龙骨呈格栅板结构，并将硬质隔热基座分割为至少四个**立的承载腔，所述弹性隔热衬板嵌于承载腔内并与承载腔同轴分布，同时所述加热机构嵌于弹性隔热衬板内，所述应力传感器、声发射监测装置嵌于承载龙骨前端面。[0010]进一步的，所述的二氧化碳爆破设备加热机构为电加热丝、电加热板中的任意一种。[0011]进一步的，所述的承载箱板为横断面呈矩形的板状结构，其外表面均布若干呈“井”字形机构排布的强化筋板，所述强化筋板高度不小于5mm，且其横端面呈矩形及等腰梯形结构中的任意一种，所述强化筋板另设导向孔，并通过导向孔包覆在连接阻尼器外，并与连接阻尼器间滑动连接。[0012]进一步的，所述的连接阻尼器包括导向套、连接杆、碟形弹簧、连接滑轨、护角、压力传感器及定位销，所述连接滑轨下端面与承载箱板外表面连接，且每个承载箱板外表面均与至少四条连接滑轨，各连接滑轨环绕承载箱板中心均布，并与承载箱板外表面平行分布，且承载箱板每个侧表面处均设至少一条与承载箱板侧表面平行分布的连接滑轨，所述连接滑轨上端面及外侧面均设一条横断面呈“凵”的导向槽，所述连接滑轨中，对称分布在承载箱板中线两侧并相互平行分布的两连接滑轨间通过至少一条连接杆连接，所述连接杆与连接滑轨垂直分布，其两端分布通过导向套与连接滑轨的导向槽滑动连接，所述导向套为轴向截面呈“匚”字形柱状腔体结构，包覆在连接杆外，与连接杆同轴分布并于连接杆外表面滑动连接，所述连接杆两端与导向套槽底间均通过至少一条碟形弹簧相抵，所述碟形弹簧于导向套底部接触面处另设一个压力传感器，且压力传感器与导向套同轴分布，且各压力传感器与测试分析系统电气连接，所述护角至少两个，沿承载箱板侧表面方向均布，所述护角为横断面呈等腰直角三角形的槽状结构，其两侧边分别与相邻两个承载箱板的相邻侧边位置的连接滑轨外侧面位置的导向槽滑动连接，且护角侧表面另通过定位销与承载箱板外表面连接。[0013]进一步的，所述的连接杆包括杆体、调节螺套、承压弹簧、弹性支撑垫块，所述杆体两条，两杆体间同轴分布，其前端面分别嵌于导向套内并通过导向套与连接滑轨滑动连接，后端面嵌于调节螺套内，与调节螺套同轴分布并与调节螺套间通过螺纹连接，且两杆体后端面间间距不小于调节螺套长度的10%，且两杆体后端面间通过承压弹簧连接，且承压弹簧嵌于调节螺套内并与杆体同轴分布，所述杆体另通过至少两个沿杆体轴线均布的弹性支撑垫块与承载箱板外表面相抵。[0014]进一步的，所述测试分析系统包括动态应变仪、声发射监测装置接收系统、温度控制器、温度监测装置接收系统、孔内窥视器、基于工业计算机的控制电路及数据处理终端，所述基于工业计算机的控制电路及数据处理终端间通过数据线建立数据连接，所述基于工业计算机的控制电路分别与动态应变仪、声发射监测装置接收系统、温度控制器、温度监测装置接收系统、孔内窥视器、高压气体制作系统、多物理场耦合系统电气连接，所述数据处理终端分别与动态应变仪、声发射监测装置接收系统、温度监测装置接收系统、孔内窥视器间通过数据线建立数据连接，所述动态应变仪分别与多物理场耦合系统的各应力传感器和PVDF传感器电气连接，所述声发射监测装置接收系统与多物理场耦合系统的各声发射监测装置电气连接；所述温度控制器分别与温度监测装置接收系统及多物理场耦合系统的各加热机构、温度传感器电气连接；所述孔内窥视器与多物理场耦合系统的各监控摄像头电气连接。[0015]一种多物理场耦合高压气体爆破系统的使用方法，包括如下步骤：S1，系统装配，对高压气体制作系统、多物理场耦合系统及测试分析系统进行组装间对其进行电气连接，然后将数据处理终端与外部监控及输出终端设备建立数据连接，即可完成系统的装配；S2，系统调试，完成S1步骤后，根据实验需要，****依次检查高压气体制作系统、多物理场耦合系统连接气路是否漏气，同时对测试分析系统各电路系统运行状态进行检测，并对检测过程中发现的故障进行修复排除，**后将致裂管预**通过植筋胶埋放在受载试件的致裂孔中，同时将PVDF传感器嵌入到受载试件的致裂孔中，将受载试件固定到液压囊袋内，并驱动液压占对液压囊袋进行增压，通过液压囊袋对受载试件进行三维作用力预加载；**后在完成试件安装固定后对多物理场耦合系统进行密封；S3，气体爆破实验，完成S2步骤后，****通过测试分析系统的动态应变仪和多物理场耦合系统的应力传感器对受载压力承受三维压力进行精确检测，测试分析系统的温度控制器、温度监测装置接收系统与多物理场耦合系统的加热机构和温度传感器系统运行，对受载试件高压气体爆破作业时的温度环境精确调整并检测，在满足实验的条件下，通过高压气体制作系统制作高压气体进行高压气体爆破实验，通过动态应变仪和声发射接收系统对高压气体爆破实验时试样块高压气体爆破实验时的压力变化及损伤状态进行检测，同时通过多物理场耦合系统的监控摄像与测试分析系统的孔内窥视器配合，对受载试件在多种复杂环境下观察高压气体爆破前后受载试件致裂孔内部裂隙的变化；S4,实验数据采集，在S3步骤运行中，一方面通过高压气体制作系统的气体流量计、数控表对参与实验作业的气流压力、流量进行检测统计；另一方面通过多物理场耦合系统的应力传感器、声发射监测装置、温度传感器、液压站、PVDF传感器及监控摄像头及压力传感器对爆破实验作业中围压压力、爆破实验气体压力、爆破裂隙产生及发育状态进行采集，并将采集的信息统一发送至测试分析系统；S5，数据分析处理，完成S3步骤后，通过测试分析系统数据处理终端对获取的高压气体爆破实验数据进行分析处理，即可完成高压气体爆破实验。