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  • Acrel-3000电力管理系统电厂节能降耗实施方案
  • 功能:用户端消耗着整个电网80%的电能,用户端智能化用电管理对用户可靠、安全、节约用电有十分重要的意义。构建智能用电服务体系,推广用户端智能仪表、智能用电管理终端等设备用电管理解决方案,实现电网与用户的双向良性互动。用户端急需解决的研究内容主要包括:表计,智能楼宇、智能电器、增值服务、客户用电管理系统、需求侧管理等课题。电能计量管理系统通过对用户端用电情况进行细分和统计,以直观的数据和图表向管理人员或决策层展示各分项用电的使用消耗情况,便于找出高耗能点或不合理的耗能习惯,有效节约电能,为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑。应用场所:(1)办公建筑(商务办公等);(2)商业建筑(商场、金融机构建筑等);(3)旅游建筑(宾馆饭店、场所等);(4)科教文卫建筑(文化、教育、科研、卫生、体育建筑等);(5)通信建筑(邮电、通信、广播、电视、数据中心等);(6)交通运输建筑(机场、车站、码头建筑等)。系统结构:Acrel-3000电能管理系统通常采用分层分布式结构进行设计,即现场设备层、网络通讯层和站控管理层:现场设备层现场设备层主要是连接于网络中用于电参量采集测量的各类型的仪表等,也是构建该配电系统必要的基本组成元素。肩负着采集数据的重任。网络通讯层网络通讯层主要是由通讯服务器、接口转换器件及总线网络等组成。该层是数据信息交换的桥梁,不同的接口转换器件提供了RS232、RS422、RS485、SPA及以太网等各种接口,组网方式灵活,支持点对点的通讯、现场总线网络、以太网等类型的组态网络。站控管理层站控管理层是针对配电网络的管理人员,该层直接面向用户。该层也是系统的上层部分,主要是由电能管理系统软件和必要的硬件设备如计算机、打印机、UPS等。系统功能:实时监测系统人机界面友好,以配电一次图的形式直观显示配电线路的运行状态,实时监测各回路电压、电流、功率、功率因数、电能等电参数信息,动态监视各配电回路断路器、隔离开关、地刀等合、分状态,以及有关故障、告警等信号。电能统计报表系统以丰富的报表支撑计量体系的完整性。系统具备定时抄表汇总统计功能,用户可以自由查询自系统正常运行以来任意时间段内各配电节点的用电情况,即该节点进线用电量与各分支回路消耗电量的统计分析报表。该功能使得用电可视透明,并在用电误差偏大时可分析追溯,维护计量体系的正确性。详细电参量查询在配电一次图中,当鼠标移动到每个回路附近时,鼠标指针变为手形,鼠标单击可查看该回路详细电参量,包括三相电流、三相电压、三相总有功功率、总无功功率、总功率因数、正向有功电能,并可以查看24小时相电流趋势曲线及24小时电压趋势曲线。运行报表系统具有实时电力参数和历史电力参数的存储和管理功能,所有实时采集的数据、顺序事件记录等均可保存到数据库,在查询界面中能够自定义需要查询的参数、时间或选择查询近期更新的记录数据等,并通过报表方式显示出来。用户可以根据需要定制运行日报、月报,支持导出Excel格式文件,还可以根据用户要求导出PDF格式文件。变压器运行监视系统对配电系统总进线、主变压器、重要负荷出线的运行状态进行在线实时监视,用曲线显示电流、变压器运行温度、有功需量、有功功率、视在功率、变压器负荷率等运行趋势,分析变压器负荷率及损耗,方便运行维护人员及时掌握运行水平和用电需求,确保供电安全可靠。实时报警系统具有实时报警功能,系统能够对配电回路断路器、隔离开关、接地刀分、合动作等遥信变位,保护动作、事故跳闸,以及电压、电流、功率、功率因数越限等事件进行实时监测,并根据事件等级发出告警。系统报警时自动弹出实时报警窗口,并发出声音或语音提醒。历史事件查询系统能够对遥信变位,保护动作、事故跳闸,以及电压、电流、功率、功率因数越限等事件记录进行存储和管理,方便用户对系统事件和报警进行历史追溯,查询统计、事故分析。电能质量监测系统可以对整个配电系统范围内的电能质量进行持续性的监测,运行维护人员可以通过谐波分析棒图、报表掌握进线、变压器、重要回路的电压、电流谐波畸变率、谐波含量、电压不平衡度等,及时采取相应的措施,降低谐波损耗,减少因谐波造成的异常和事故(该功能需要选配带谐波监测功能的电力仪表,不需要可删。遥控操作系统支持对断路器、隔离开关、接地刀等进行分、合遥控操作。系统具有严格的密码保护和操作权限管理功能,对于每次遥控操作,系统自动生成操作记录,记录内容包含操作人、操作时间、操作类型等。实现该功能需要断路器本身具有电操机构及保护保测控装置具备遥控功能等硬件设备的支。用户权限管理系统为保障系统安全稳定运行,设置了用户权限管理功能。通过用户权限管理能够防止未经授权的操作(如配电回路名称修改等)。可以定义不同级别用户的登录名、密码及操作权限,为系统运行、维护、管理提供可靠的安全保障。通讯状态图系统支持实时监视接入系统的各设备的通讯状态,能够完整的显示整个系统网络结构;可在线诊断设备通讯状态,发生网络异常时能自动在界面上显示故障设备或元件及其故障部位。从而方便运行维护人员实时掌握现场各设备的通讯状态,及时维护出现异常的设备,保证系统的稳定运行。设备选型:

  • 80000
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  • 不锈钢材料退火用什么设备比较好超音频感应加热设备
  • 在不锈钢制品的生产过程中,拉伸是一项重要的加工工艺。但是,拉伸后会使得不锈钢体产生应力,如果不及时进行退火处理,就有可能导致不锈钢裂开或产生裂纹,影响其质量和使用寿命。以不锈钢水壶、不锈钢锅具为例,这些产品在制作过程中需要从不锈钢板材中拉出所需形状。在拉伸过程中,不锈钢板材受到外力的牵引而发生塑性变形,内部晶体结构也发生了改变。这种状态下,如果不对不锈钢进行退火处理,则内部的应力无法得到释放,长期积累后就会导致不锈钢材料产生裂纹或裂开。因此,在不锈钢制品的生产过程中,退火是一项必要的工艺。通过加热不锈钢材料并控制冷却速度,可以重新排列材料内部的晶粒结构,消拉伸过程中形成的塑性畸变和应力,从而提高不锈钢材料的延展性、强度和韧性,并保证制品的质量和使用寿命。此外,为了避免不锈钢体在生产过程中产生应力,一些制造商也会采用提前处理的方法。例如,在制作不锈钢水壶时,先将不锈钢板材进行退火处理,再进行拉伸成型,这样可以有效地避免因拉伸过程中产生的应力导致水壶产生裂纹或变形。总之,对于不锈钢制品的生产过程,拉伸和退火是两个不可分割的工艺,必须合理控制以保证产品质量和使用寿命。制造商应该选择合适的加工工艺并严格按照相关标准执行,以确保产品能够满足用户的需求。而高频退火机正好为不锈钢壶的拉伸加热提供了高效、快速、均匀的加热源。高频退火机是利用高频电磁感应原理对金属材料进行加热处理的设备。在不锈钢制品生产中,将不锈钢板材放置于高频电磁感应线圈内,通过涡流产生迅速升温,从而实现钢材的加热和拉伸。高频退火机具有加热速度快、效率高、能耗低、操作简便等优点,被广泛应用于各种金属材料的加工和制造过程中。在不锈钢壶的制作过程中,先将不锈钢板材放置于高频退火机内进行加热,在加热状态下进行拉伸成型。由于高频退火机具有快速、均匀的加热特点,可以使得不锈钢材料快速达到所需的温度,从而保证拉伸过程的顺畅进行。同时,高频退火机还能够实现对不锈钢材料的控制,避免因加热不均导致的材料变形、裂纹等缺陷存在。此之外,高频退火机还可用于不锈钢锅具等制品的生产过程中。对于不锈钢锅具而言,其制作过程一般需要将不锈钢板材进行剪裁、冲压等工艺以得到所需形状。在这些工艺中,高频退火机同样可以为不锈钢板材提供快速、均匀的加热源,从而促进工件的成型和性能的提升。总之,高频退火机是一项重要的金属材料加工设备,在不锈钢制品的生产过程中起着关键作用。其快速、均匀的加热特性,使其成为了不锈钢壶拉伸加热和不锈钢锅具等制品加工的理想选择。

  • 电议
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  • Inconel600板材N06600带材
  • 镍基合金Inconel600/N06600板材带材圆钢无缝管法兰锻件管件钢锭NS312,国标1Cr15Ni75Fe8,美标N06600,Inconel600,固溶强化的耐热耐蚀合金,具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有较高的强度,成型性好,易于焊接。适合于热处理及化学加工工业装置。Inconel600主要特性:耐高温氧化物介质腐蚀。Inconel600用途举例:热处理及化工加工工业装置等。Inconel600耐腐蚀性:NS312由于其组成特点,对多种腐蚀环境具有极高的耐腐蚀性。由于含Cr,在氧化性的腐蚀环境中的耐腐蚀性优于纯镍。同时,由于Ni含量高,在还原性腐蚀环境下也能维持良好的耐腐蚀性能,对于碱性溶液的腐蚀作用也具有极高的耐受性。另外,良好的耐应力腐蚀开裂也是本合金的特点。热处理Inconel600不属于沉淀析出硬化合金,因此,不能通过热处理进行时效硬化。Inconel600热处理温度:800-1150℃空冷或水冷Inconel600合金在高于1050℃的环境下容易出现晶粒粗大化现象,需要加以注意。Inconel600朔性加工性:Inconel600比较容易进行热加工。加热温度为1150~1180℃,热加工温度为1000~1180℃,简单加工可在850℃以下进行。在650~850℃温度范围内会发生开裂,请务必避开。Inconel600冷加工性能比奥氏体不锈钢好,与Monel®铜镍合金相当。Inconel600焊接性:Inconel600的焊接性能与标准奥氏体不锈钢一样,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工使用机械切削,U、V型坡口角度要大。此时,表面污染对加工质量的影响极大,所以要特别注意焊接部位的清洁。Inconel600切削性:作为高镍合金的特性,Inconel600的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具,但应尽量使用超钢工具,将推进速度调慢,加大切削深度。车床加工目标推进速度如:高速钢工具1050-1350mm/min,超钢工具3000-5250mm/min,切削后进行焊接或热处理时,必须将润滑油清干净。Inconel600高温特性:高温下耐氧化性,了长期连续的空气氧化环境之外,也可用在各种不同环境。对氮、氢以及渗碳也具有耐受性,可用于各种热处理炉。但容易受到潮湿的氯气,溴气的浸浊,必须加以注意。各种环境下的使用温度标准如下:长期连续的空气氧化环境1100℃不含硫的还原性气体(H2或CO)1150℃具有氧化性的含硫气体(含亚硫酸气体的空气中)815℃含硫化氢的还原性气体535℃氯化氢540℃氯化物气体510℃Inconel600用途:核电成套设备、热交换器、各种化工用蒸发罐、酸及碱工业用机器、热处理炉部件、补燃器部件、以及在高温环境下使用的其他部件。

  • 199元/千克
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  • 供应定量给料机
  • DTL/DTM型定量给料机是我公司引用德国申克技术.吸收和采用了德国申克公司先进技术生产的第四代变频调速定量给料机具有精度高,性能可靠的特点.用来输送散状物料。坚固的设计使其特别适合在恶劣的条件下使用.针对具体工况,可采用相应的结构较经济地解决了给料中困难的问题。广泛应用在水泥.冶金.化工.煤炭.陶瓷.食品、草.医药等行业。原理:将输送带载荷及速度信号送到微处理机控制的测量.控制及调节系统进行处理,不断地将实际给料率与设定给料率进行比较,从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。系统特点:♦位移0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。♦高分辨数字式脉冲测速传感器,确保获得准确的速度值。♦重力自动张紧装置,确保皮带张力的恒定.避免皮带打滑及张力过大。♦皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。♦梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边.避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。♦皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。♦无须协助,皮带更换方便.简化维护。♦主.从动滚筒采用自动调心轴承.安装调整十分方便。客户选择条件♦滚筒或托辊外包复橡胶层♦裙边皮带♦耐局温皮带♦卸料罩♦适用于不同物料的给料料斗自由流动物料的给料料斗:T4T6T20不易流动物料的振动给料料斗:V2V5倾泻性物料的星型给料器:S1S2流体化散料的给料器:气动预给料器♦原装德国申克仪表♦减速机

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