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  • POMEKM111
  • 2020-12-29 POMEKM111

    以下数据由江苏台益塑胶科技有限公司实验室出据,因设备及环境的不同,如出现数据差异请根据公差处理性能测试方法单位测试数值密度ISO1183g/cm21.539拉伸强度ISO527MPa44弹性模量ISO5271857弯曲强度ISO178MPa70弯曲模量ISO1781941简支梁缺口击强度ISO179KJ/m²4.33热变形温度ISO75°C157实验曲线报告试验编号POM试样名称EKM111试验结果试验力1299.47N转速145.4r/min时间28801s温度34.3℃摩擦力87.01N摩擦系数0.065N试验前重量(g)9.416g试验后重量(g)9.408g磨损量(g)0.008g试验结论效果良好

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  • 400kw千瓦柴油发电机组山东斯坦福工厂发货
  • 斯坦福(山东)机电工程有限公司生产的400kw千瓦柴油发电机组,广泛适用于企业、学校、商场、银行、邮电、消防、船舶、矿山、桥梁施工、高速公路、房地产高层、宾馆、医院、油田、养殖场、防汛抗旱等多领域和行业。斯坦福(山东)机电工程有限公司专注致力于柴油发电机组,柴油机和中、高系列陆用、船用柴油发电机组、新型环保节能燃气发电机组、自动化水泵机组等动力设备及其相关配件的研发、生产和经营,功率从8KW到2000KW不等。从配套源头上保证了公司产品的整体品质。公司高起点、好品质、严要求,坚持以动力、服务社会为己任,以质量求生存、以信誉谋发展和客户至上的根本原则,在企业内部建立了完整、科学的质量管理体系对机组各项性能指标进行严格检测,确保产品出厂合格率达到标准。斯坦福(山东)机电工程有限公司柴油发电机组在做好国内市场的同时,不断加大力度拓展国外市场,产品出口非洲、南美洲、拉丁美洲、东南亚、等30多个海外地区。斯坦福(山东)机电工程有限公司秉承“诚信、创新、合作、共赢”的经营理念,以人为本,诚信发展。400kw千瓦柴油发电机组,实力和产品质量获得业界的广泛认可。我们期待与您一起合作共赢!

  • 6500
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  • 供应上海丝印网板定做
  • 详细说明:丝印网版制作一、液态型直接法感光胶感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快,网版经久耐用而且去膜容易,优良的耐溶性,其生产工艺流程是:网前处理及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用其工作环境为温度15~20℃,相对温度50~65%,黄灯下暗房操作。【推荐相关:PS版】※网前处理及选网新丝网在使用前必须用磨网膏进行网前处理,每个网版都要用脱脂剂彻底脱脂,具体操作方法是用水淋湿丝网两面,涂上洁版膏液或脱脂剂,然后用毛刷涂均匀并静置1分钟,***后用清水冲洗干净。使用过的网如果不再使用,可用脱膜剂浸泡,然后清洗干净,使用前必须做脱脂处理工艺。丝网清洗好后,烘干处理待用。制网者可根据所需要的网牍目数进行选网:丝印线路一般用120T/cm,阻焊100-120T/cm,字符100-120T/cm,碳桥油43-120T,印剥离兰胶18-36T。※配胶直接法感光胶目前市上有二种类型:一种是单液型,这种类型是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶,可直接使用的类型;另一种是“二元固化”感光胶。这种感光胶在使用前必须进行配置,即把敏化剂加入适量水均匀搅拌后倒入感光胶中,经过上下左右充分搅拌,即配制完成。配胶工作***少要在使用前两个小时完成,的方法是在前一个工作日下班前配好胶,第二天上班即用。记,配好的胶必须静置2小时以上,让胶中泡沫消失才可使用,否则会出现意想不到的质量事故。※涂胶把干燥好的待用网放置在涂胶台上,把适量的感光胶倒入刮刀内,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每面3刀次,如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次。涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。※干燥丝印感光胶涂刷完后,先静置1-2分钟,然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。注意:丝网一定要烘干,否则会影响网版的坚固性。【推荐相关:干燥剂】※曝光将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间不同)而定,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网版的曝光时间。

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  • 无菌药品净化车间设计施工
  • 无菌药品洁净厂房要求:洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求,包括达到“静态”和“动态”的标准。无菌药品生产所需的洁净区可分为以下4个级别:A级:高风险操作区,如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域,应当用单向流操作台(罩)维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36-0.54m/s(指导值)。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内,可使用较低的风速。B级:指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。C级和D级:指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。以上各级别空气悬浮粒子的标准规定如下表:洁净度级别悬浮粒子大允许数/立方米静态动态(3)≥0.5μm≥5.0μm(2)≥0.5μm≥5.0μmA级(1)352020352020B级3520293520002900C级3520002900352000029000D级352000029000不作规定不作规定无菌药品的生产操作环境可参照表格中的示例进行选择。洁净度级别终灭菌产品生产操作示例C级背景下的局部A级高污染风险(1)的产品灌装(或灌封)C级1.产品灌装(或灌封);2.高污染风险(2)产品的配制和过滤;3.眼用制剂、无菌软膏剂、无菌混悬剂等的配制、灌装(或灌封);4.直接接触药品的包装材料和器具终清洗后的处理。D级1.轧盖;2.灌装前物料的准备;3.产品配制(指浓配或采用密闭系统的配制)和过滤;4.直接接触药品的包装材料和器具的终清洗。洁净度级别非终灭菌产品的无菌生产操作示例B级背景下的A级1.处于未完全密封(1)状态下产品的操作和转运,如产品灌装(或灌封)、分装、压塞、轧盖(2)等;2.灌装前无法除菌过滤的药液或产品的配制;3.直接接触药品的包装材料、器具灭菌后的装配以及处于未完全密封状态下的转运和存放;4.无菌原料药的粉碎、过筛、混合、分装。B级1.处于未完全密封(1)状态下的产品置于完全密封容器内的转运;2直接接触药品的包装材料、器具灭菌后处于密闭容器内的转运和存放。C级1.灌装前可除菌过滤的药液或产品的配制;2.产品的过滤。D级直接接触药品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌。对于低湿度的洁净室控制,应考虑使用除湿处理。由于大多数产品都是液体,因此,一般情况下不要求低湿度和除湿。建议为无菌区设置专用的空气处理系统,并保持全天候运转,以维持压力控制。洁净区的HVAC系统必须24小时、1周7天连续运转。向无菌区提供的空气应通过天花安装式末端HEPA过滤器。这些末端HEPA过滤器构成无菌边界的组成部分,并保护洁净室不受到外部污染。通过天花安装式终端HEPA过滤器供的空气应在地板高程处通过多个回风管道回风。空气处理机组内的回风空气应通过MERV7折叠过滤器和MERV13或14袋式过滤器进行过滤,以延长HEPA过滤器的使用寿命。


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