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本套装浸泡型钢铁常温发黑剂，如需涂刷型钢铁发黑剂请联系客服购买！132B钢铁常温发黑剂特别提醒：使用本品前请仔细阅读完本操作说明再动手，请在通风处使用本品，切勿在封闭不透风的环境下操作，（发黑剂等原料请用塑料盆装）（使用时请注意眼睛部位保护必须佩带胶手套，不能食用，不能让老人小孩接触）否则后果自负！发黑前需要注意：发黑前处理需要注意除油和除锈，需要除油除锈干净，这样发黑效果才会好，还需要注意发黑时间不能过长，看到表面变黑即可，浸泡时间过长会掉色。（发黑前准备好胶手套、干净的塑料盆2-3个、大量干净的自来水）发黑流程：（发黑过程任何yao水不能与人体或皮肤直接接触到，如不小心接触到马上用大量清水冲洗干净，操作时应先把手上佩带的饰品先摘下来，否则发黑套装的yao水有可能会使饰品变色或氧化）132B钢铁发黑剂可以兑水1:1-4倍使用（发黑剂1水1-4份）。工件硬度高的原液使用，使用前建议小量做测试。比如发黑时间30秒内变黑属于正常浓度，chao过2分钟不黑，说明浓度太低，增加浓度或原液使用。1、带上胶手套用除油剂（没有除油剂可以使用洗洁精）把要发黑的工件先除油，然后水洗干净。2、把工件放进干净的塑料盆内倒上除锈剂把工件完全浸泡在除锈剂里面时间大概是5-8分钟左右，如果工件锈斑严重的浸泡除锈剂的时间可以延长至20-30分钟直至工件表面完全没有锈后拿出来水洗干净。3、工件除锈水洗干净后马上把工件放进干净的塑料盆内，然后倒上发黑剂要把工件完全浸泡在发黑剂里面，工件碰到发黑剂会马上开始有发黑反应，发黑过程人不要离开，用肉眼看见工件够黑后马上拿出来用流动水把工件水洗干净，水洗过程注意要轻拿轻放，刚发黑好的工件发黑膜层还不牢固，预防碰花。4、发黑完成后，如果后处理是脱水防锈油可以按脱水防锈油的使用方法处理工件，如果特殊要求要使用封闭剂的，发黑后水洗干净后拿出来用热风烘干水分后静止3分钟后再按以下封闭剂的方法封闭！5、当发黑套装里面的任何一种yao水不够浸泡时，可以用一次性杯子不断装起yao水反复均匀淋，这样也能达到浸泡的效果的！封闭剂使用方法：919-1#脱水防锈油（原液使用）：发黑好的工件，用布或纸巾把表面的水份轻轻吸干或者用热风烘干后在放入脱水防锈油浸泡5-7分钟（浸泡过程轻轻抖动一下工件）后即可取出。（使用后光亮，适合用于精密件操作方便快捷，耐磨性能适中）（特殊情况发黑水洗后晾2-3分钟后可以直接放进脱水防锈油里面浸泡5分钟后拿出来晾一下即可）。75566封闭剂（原液使用）：发黑水洗吹干水份后，把工件放入75566封闭剂里浸泡2-3分钟左右（也可以用干净的布粘适量封闭剂在工件表面涂上一层适量的封闭剂），取出后把工件分开静放10分钟后50-60烘干3-5分钟后用防锈油浸泡5分钟即可或自干（此封闭剂有膜层耐磨性能好）封闭剂自干时间大概是1-2小时左右干燥，干燥后用919或者76913防锈油或者是润滑油、机油浸泡5分钟左右即可。75533封闭剂（原液使用）：发黑水洗吹干水份后，把工件放进75533封闭剂里面浸泡2-3分钟，浸泡过程轻轻抖动一下工件，然后拿出来用离心机把工件甩均匀，然后在放进烘干机用150-170度烘10-15分钟左右即可，如果要求防锈性能更好的，封闭后30分钟后用919或者76913防锈油或者是润滑油、机油浸泡一下能大大增加防锈性能（所有封闭剂使用后都会增加工件表面厚度，如果精密件请选择脱水防锈油）发黑后完成后必须吹干水份后再封闭闭(此封闭油是油性的光着度好耐磨性能一般注：本套装不含防锈油、润滑油、机油，如需购买防锈油，请联系客服，用了防锈油后效果虽然更好但是会有油感，介意的客户要注意这点。如果客户发黑方面过高，可联系我们客服购买我们的钢铁高温发黑套装，发黑过程遇到问题可以随时联系我们

)、橡胶（SBS）四大类以及华北、华东、华中、西南、东北主要地区。公司专致于国内大小型塑料制品企业供应塑料原料，合成树脂，合成橡胶等石油化工产品。公司主要代理中石化、中石油、宁煤、神华、中煤等，产品适

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4)日本东丽700、100、920；德国巴斯夫GP22;(5)日本旭化成：SX200、SM050；泰国850、314;(6)日本油墨：T-1、T-100、T-300、T-500、H-3;(7)日本住友

我公司所产塑料托盘均以齐鲁石化公司塑料厂生产的高密度聚乙烯HDPE和无规共聚聚丙烯EPS30R为原料，强度高，承受力大、使用寿命长（添加了抗老化剂），与钢托盘、木托盘相比具有质轻、平整、美观、整体性好、无钉无刺、无毒无味、耐酸碱、不腐烂、不易被细菌繁殖、以清洗消毒、不助燃、无静电、无火花、防爆、访滑溜、回收价值高等特点，使用寿命是木托盘的5~7倍，已广泛应用于石化、化工、食品、啤酒/饮料、水产品、盐业、医药、烟草、饲料、制衣、制鞋、电子电器、玻璃、港口、码头等诸多行业，遍及全国二十多个省市和地区，深受用户欢迎。是现代企业产品运输、包装、仓储以及产品出口必备的重要工具。

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主要用于造纸、纤维素浆粕的生产和肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。化学工业用于生产硼砂、氰化钠、甲酸、草酸、苯酚等。石油工业用于精炼石油制品，并用于油田钻井泥浆中。还用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及玻璃、搪瓷、制革、医药、染料和农药方面。食品级产品在食品工业上用做酸中和剂，可作柑橘、桃子等的去皮剂，也可作为空瓶、空罐等容器的洗涤剂，以及脱色剂、脱臭剂。

硬质合金性能优越，因此在工业上得到广泛应用。良好的耐磨性及较高的硬度，使它适用于制造耐高温、磨擦、腐蚀的耐磨零件，机械零件以及拉丝模等。近几年，在多种工业用途中，硬质合金成为取代钢材的选择。...

详细说明：丝印网版制作一、液态型直接法感光胶感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快，网版经久耐用而且去膜容易，优良的耐溶性，其生产工艺流程是：网前处理及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用其工作环境为温度15~20℃，相对温度50~65％，黄灯下暗房操作。【推荐相关：PS版】※网前处理及选网新丝网在使用前必须用磨网膏进行网前处理，每个网版都要用脱脂剂彻底脱脂，具体操作方法是用水淋湿丝网两面，涂上洁版膏液或脱脂剂，然后用毛刷涂均匀并静置1分钟，***后用清水冲洗干净。使用过的网如果不再使用，可用脱膜剂浸泡，然后清洗干净，使用前必须做脱脂处理工艺。丝网清洗好后，烘干处理待用。制网者可根据所需要的网牍目数进行选网：丝印线路一般用120T／cm，阻焊100－120T／cm，字符100－120T／cm，碳桥油43－120T，印剥离兰胶18－36T。※配胶直接法感光胶目前市上有二种类型：一种是单液型，这种类型是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶，可直接使用的类型；另一种是“二元固化”感光胶。这种感光胶在使用前必须进行配置，即把敏化剂加入适量水均匀搅拌后倒入感光胶中，经过上下左右充分搅拌，即配制完成。配胶工作***少要在使用前两个小时完成，的方法是在前一个工作日下班前配好胶，第二天上班即用。切记，配好的胶必须静置2小时以上，让胶中泡沫消失才可使用，否则会出现意想不到的质量事故。※涂胶把干燥好的待用网放置在涂胶台上，把适量的感光胶倒入刮刀内，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每面3刀次，如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次。涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。※干燥丝印感光胶涂刷完后，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。注意：丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。【推荐相关：干燥剂】※曝光将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。

15CrMoR是压力容器用钢板。一.15CrMoR钢板的用途：15CrMoR钢板适用于锅炉及其附件和中常温压力容器的受压元件用厚度为3MM-200MM的钢板。二、15CrMoR制造方法：1钢由氧气转炉或电炉冶炼。2连铸坯压缩比不小...

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青岛海顺德钢丝绳芯输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。品种按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。技术标准普通型执行GB/T9770-2001标准，耐寒型执行标准，耐臭氧型执行标准，难燃型执行G2539-93标准，耐酸碱型执行，耐热型执行，防撕裂型执行HG/T3646-1999标准，阻燃型执行MT668-1997标准。接头介绍1、接头的方法 输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 热硫化接头，实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。 4、钢丝绳芯输送带的接头 钢丝绳芯输送带的接头在输送带接头技术里是比较复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也较多。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。保养说明1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头尽量采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。 7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传送滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。 8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带面。接头标准二、硫化接头用设备及材料（一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品（硫化器的性能要求见附一）。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。（二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送有关部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附2），确认未失效后方可使用。（三）工具及辅助材料详细步骤（1）钢丝绳芯输送带接头的制作将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。（2）钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。（3）硫化机的安装1.下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。2.待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。3.再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。4.硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。（4）硫化操作1.准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。2.加热电源的设定温度为140～150°，开始硫化时，水压加压至1Mpa。3.当硫化加热至100°时，继续加压至1.4Mpa。4.当温度升至140～145°时，开始保温20分钟。5.保温达到时间后，硫化结束。待自然冷却至60°时，拆卸设备，完成钢丝绳芯输送带的硫化。

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