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  • 厂家直销免费拿样扣板管材用金红石型钛白粉R962
  • 高全牌-金红石型钛白R962(扣板管材专用型)钛白是采用先进的硫酸法工艺生产的金红石型二氧化钛,经过特制的表面处理,分散性良好,纯度高,耐候性好,光洁度高。应用于用于扣板、PVC管材、管件、地板胶、VC地板、、橡胶、油地毡的生产。质量指标序号项目单位指标1TiO2含量%≥92.32白度(与标样比较)%近似3消色力(与标样比较)%≥1004吸油量g/100g≤23.25水悬浮液PH值6.5~8.06筛余物(0.045μm筛孔)%≤0.047水溶物含量%≤0.48分散性μm≤159亮度%≥94包装:25kg/包,纸塑复合袋包装,也可根据客户要求包装。

    [上海 嘉定区]
  • 15000元/吨
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  • 无菌药品净化车间设计施工
  • 无菌药品洁净厂房要求:洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求,包括达到“静态”和“动态”的标准。无菌药品生产所需的洁净区可分为以下4个级别:A级:高风险操作区,如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域,应当用单向流操作台(罩)维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36-0.54m/s(指导值)。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内,可使用较低的风速。B级:指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。C级和D级:指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。以上各级别空气悬浮粒子的标准规定如下表:洁净度级别悬浮粒子大允许数/立方米静态动态(3)≥0.5μm≥5.0μm(2)≥0.5μm≥5.0μmA级(1)352020352020B级3520293520002900C级3520002900352000029000D级352000029000不作规定不作规定无菌药品的生产操作环境可参照表格中的示例进行选择。洁净度级别终灭菌产品生产操作示例C级背景下的局部A级高污染风险(1)的产品灌装(或灌封)C级1.产品灌装(或灌封);2.高污染风险(2)产品的配制和过滤;3.眼用制剂、无菌软膏剂、无菌混悬剂等的配制、灌装(或灌封);4.直接接触药品的包装材料和器具终清洗后的处理。D级1.轧盖;2.灌装前物料的准备;3.产品配制(指浓配或采用密闭系统的配制)和过滤;4.直接接触药品的包装材料和器具的终清洗。洁净度级别非终灭菌产品的无菌生产操作示例B级背景下的A级1.处于未完全密封(1)状态下产品的操作和转运,如产品灌装(或灌封)、分装、压塞、轧盖(2)等;2.灌装前无法除菌过滤的药液或产品的配制;3.直接接触药品的包装材料、器具灭菌后的装配以及处于未完全密封状态下的转运和存放;4.无菌原料药的碎、过筛、混合、分装。B级1.处于未完全密封(1)状态下的产品置于完全密封容器内的转运;2直接接触药品的包装材料、器具灭菌后处于密闭容器内的转运和存放。C级1.灌装前可除菌过滤的药液或产品的配制;2.产品的过滤。D级直接接触药品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌。对于低湿度的洁净室控制,应考虑使用除湿处理。由于大多数产品都是液体,因此,一般情况下不要求低湿度和除湿。建议为无菌区设置专用的空气处理系统,并保持全天候运转,以维持压力控制。洁净区的HVAC系统必须24小时、1周7天连续运转。向无菌区提供的空气应通过天花安装式末端HEPA过滤器。这些末端HEPA过滤器构成无菌边界的组成部分,并保护洁净室不受到外部污染。通过天花安装式终端HEPA过滤器供给的空气应在地板高程处通过多个回风管道回风。空气处理机组内的回风空气应通过MERV7折叠过滤器和MERV13或14袋式过滤器进行过滤,以延长HEPA过滤器的使用寿命。


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  • 金属喷塑面丝印油墨
  • 本产品主要用于各种金属、玻璃、真空电镀、水电镀、电泳、阳极氧化铝、电解板、铝塑板、喷塑、喷、静电喷漆面、烤漆面以及各种天花吊顶氧化板、镜面板、覆膜板、辊涂板、尼龙加玻纤、板,UV表面等制品的丝印及移印。  2、产品特性:亮光、附着力佳、快干、耐酒精、耐酸碱、耐冲压。  3、稀释剂:用我司B-03专用稀释剂或783开油,用718洗网水清洗网版。  4、固化剂:单组份使用,也可选择添加我司JS-10专用固化剂用于增加油墨附着力及物理化学抗性。  5、油墨调配方法:开罐先搅拌均匀,取所需量油墨稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂,先加固化剂搅拌后静置10分钟,待油墨与固化剂完全交联后再进行稀释。  6、干燥时间:常温干燥,表干时间5-10分钟,实干时间在24小时以内,80℃烘烤20分钟可快速干燥。  7、添加固化剂后的使用时限:4-6小时,过期请弃用,剩余油墨不可回收。  性能检测  1、3M胶带划百格测试:100%无脱落  2、耐冲压测试:1mm厚铝板180°折弯无变化。  3、耐酒精测试:用脱脂棉沾浓度99%工业酒精以500G力水平来回200次无脱色。  注意事项  1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。  2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作,以促进附着效果。  3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测,  需要完全固化后方可检测。  4、未经允许情况下,不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。  5、油墨,稀释剂使用及储存时严禁烟火。  6、使用时注意施工场所的通风状况良好,尽量避免皮肤直接接触。  7、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内,应用大量水清洗或直接求助医生。

  • 180元
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