2）铅基轴承合金?是以铅为主，加入锑、锡、铜、镉、钙、银、碲等合金元素组成的合金。铅基轴承合金的强度、硬度、导热性和耐蚀性均比锡基轴承合金低，而且摩擦系数较大。适合于制造中、低载荷的轴瓦，如粉碎机、

用MC尼龙代替铜及巴氏合金制成的各类大小轴套、轴瓦等，在工程机械中应用非常普遍。特点:耐磨性、自润滑性能好，在目前一般热塑性塑料中具有较高的PV值;摩擦系数小，耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈;润滑周

温合金、耐蚀合金、司太立合金、铜镍合金、坡莫合金、铁镍软磁合金、精密合金、铁镍钴玻封合金、、特种合金、变形高温合金、纯镍合金、软磁合金、硬磁合金、弹性合金、膨胀合金、尿素级不锈钢、双金属等系列合金。

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心泵轴套概念轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间

轴承（轴瓦、轴套）的特定材料，用于：造纸机械，打浆机、烘缸机；建材机械，球磨机、粉碎机；船舶机械、化工机械、钢铁机械设备、压缩机、选矿设备、水电设备等机械的巴氏合金轴瓦、巴氏合金轴套、巴氏合金轴衬浇

功能散件项目（刀具，模具，缝纫机配件）军工项目：（枪械，弹匣）汽车项目：（活塞环，活塞销）苹果项目：（表带/Logo/卡托/Apple配件）1.涂层主要的优点是什么？简单的说，涂层降低了成本，提高了效率，由于增加模具的使用寿命，从而降低了成本，减少了停机时间。除此之外，模具能在干燥或润滑情况下使用，节省了操作及工艺成本。鉴于效率，涂层模具和稳定性能在更高生产率的情况下运行，从而提高了单位时间产量。对于发动机和机械部件，涂层通过降低磨损来降低磨擦和改善品质，在医疗装置领域中，涂层提供更长的服务时间，可被用来进行颜色编码，降低工具反射，减小钻孔工作温度，以免骨器在高温下受损。2.什么样的零部件和模具形状能被涂层？CVD和ADLC过程涂固定在涂层室的模具，含有一致，均匀的零件涂层，包括许多内孔，而在PVD过程中，模具必须固定，为的是确保在所须表面的涂层均匀分布。在多数情况下，模具在涂层旋转（从单转到三倍旋转），这样是为了达到均匀的覆盖面和厚度，PVD涂层内孔局限于开孔直径深度。3.模具和部件是如何进行涂层前准备的？进行涂层前，部件表面以及内孔需要极端的清洁。清洁过程是一个基本的环节，它决定了零件和模具涂层的粘着性和性能。在使用指定程序的涂层前，Ionbond对所有部件进行清洗，并支持客户讨论模具的需求，从而确保高品质。4.涂层表面的光洁度受什么影响？我们的涂层过程将给零件和模具增加微米级的厚度。涂层一般遵循模具的表面质量，并不是按装填和整平运行，依据加工过程，零件或许有少量的粗糙现象，在这种情况下，需要极度的光滑表面处理，如果客户需要的话，需进行后序涂层抛光。5.涂层影响零件形状和材料的性能吗？在所有情况下，涂层增加了零件的厚度（等同于涂层厚度），鉴于材料性能，加工温度决定零件形状是否受到影响。CVD涂层加工温度一般在800℃~1000℃。特定材料在CVD涂层后将需要重新热处理。PVD涂层的加工温度一般在250℃~600℃，大多数零件能保证原由的尺寸公差。在有些情况下，PVD涂层在温度低于70℃的情况下，沉积避免损坏有塑料制成的零件。PACVD过程在温度低于700℃情况下进行，因此尺寸精度和性能一般不会受影响。6.遮蔽的方法能确保零件的特定部位不被涂层吗？遮蔽的效果主要取决于工艺，对PVD工艺来讲，遮蔽相对比较容易，而对PACVD相对比较困难，而对CVD是十分困难的。7.有推荐的或适宜的基件吗？没有，使用适合你的应用领域的合适基件，不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层，这依赖于涂层过程。ADLC涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。PVD涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属，镁合金现在还不能通过PVD进行涂层，而塑料却可以，但通常有一个电镀底层。CVD过程适用于涂层硬质合金，大多数模钢和金属，需要记住的是，由于涂层温度高（750℃~1050℃），对于某些基件材料需要进行后序热处理，8.需要花多长时间涂层我们的零件？一般的交付时间在3~5天，对于我们的优质客户在48小时内甚至更短也是可能的，在试涂情况下，根据部件的具体情况会需要更多时间来准备工艺路线和正确夹具。9.涂层能被移除吗？可以，涂层无需移除即可重涂。10.工具的本身状况是否十分重要？重要，涂层能使设计优良的模具更好的工作，但劣质设计和质量较差的模具，通常不能有效的工作。1.真空涂层技术的发展

合金结构钢5130执行标准:ASTMA29/A29M-04●特性及适用范围：与30号钢相比，强度及淬透性均高，此钢通常在调质状态下使用，也可在正火后使用。用作在磨损及很大冲击负荷下工作的重要零件，如轴

处理供应。1.7GH3044熔炼和铸造工艺合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。1.8GH3044应用概况与特殊要求合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板

领域概述：该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子

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超大福利大口径厚壁合金弯头生产厂家所谓的大口径弯头是指口径在DN600以上的弯头，这里面就包括了大口径的对焊弯头、大口径的冲压弯头及PE管件中的大口径PE弯头。现在市场的大口径弯头多是对焊弯头，这是因

D577阀门堆焊耐磨焊条符合说明：D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrMn型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，焊条抗裂性好，堆焊金属切削加工性能良好。如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能。用途：适用于工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面的堆焊。堆焊层硬度：HRC≥28

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合金钢合金钢已有一百多年的历史了。工业上较多地使用合金钢材大约是在19世纪后半期。当时由于钢的生产量和使用量不断增大，机械制造业需要解决钢的加工切削问题，1868年英国人马希特(R.F.het)发明了